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高岭土是以高岭石和多水高岭石为主要矿物成分的粘土矿,其结构为二八面体,由1:1的硅氧四面体和铝氧八面体组成,硅氧四面体和铝氧八面体共用氧原子,属三斜晶系,其理论化学组成为SiO246.54 %,Al2O339.5 %,H2O13.96 %。高岭土具有粘结性、可塑性等重要性能,是陶瓷生产中的重要配方原料之一。我国高岭土资源以成因类型齐全、储量丰富闻名于世,资源总量位于世界前列。目前广东省墙地砖厂采用的粘土多为黑泥,其具有很好的粘结性能,但其储量有限,而且随着陶瓷行业的迅速发展,对黑泥矿物的不断开采,广东地区黑泥的储量越来越少。而广东地区的高岭土多属原生粘土,矿物组成中除了高岭土外,往往还含有较多的游离石英、水云母及长石,这类粘土的可塑性较差,干燥强度较低,限制了其在陶瓷生产中的应用。本文旨在通过对高岭土的改性提高其粘结性,从而在生产当中防止坯体在运输过程中的开裂等损坏现象,以提高其在陶瓷生产中的应用。并对改性产品进行了干燥强度、料浆性能、FI-TR、SEM、TG-DSC、激光粒度等性能测试。通过研究四种常见添加剂对高岭土的改性影响,我们发现陶瓷中常用的添加剂对提高高岭土的干燥强度有明显的效果,其中以PVA的增强效果最明显,CMC和变性淀粉次之,而且通过FI-TR发现添加剂对高岭土存在化学吸附作用;镁质粘土的加入显著的提高了高岭土的坯体干燥强度,加入量为9%时干燥强度比改性前增强了88.9%,同时也有效的降低了料浆的粘度和提高其流动度;将尿素改性高岭土应用到陶瓷生产当中,是利用其较好的助磨作用以减小高岭土粉体的粒度从而达到提高坯体干燥强度的目的,料浆的粘度逐渐减小,流动性变的更好,实验结果证明尿素的加入有效的提高了高岭土的坯体强度,加入量为7%时干燥强度增强了63.8%,差热分析的结果也表明尿素与高岭土成功复合,激光粒度分析的结果表明尿素具有明显的助磨作用,经尿素改性后的高岭土粒度明显降低,但是其可行性以及在实际生产中的影响仍需继续研究。本课题将通过三种方法改性前后的高岭土分别应用于陶瓷配方中进行实验,对成瓷的抗折强度、吸水率、开口气孔率、体积密度等性能进行了测试,结果表明,当高岭土中分别加入添加剂、镁质粘土、尿素进行改性后,得到的改性产品可以应用到陶瓷中的实际生产中。