在输送高温、有毒、腐蚀性、放射性液体或者固液混合物的情况下,使用机械式泵存在易磨损、腐蚀、甚至失效的问题。对于这些问题,气升泵能较好地避免,其原理为往提升管道中通入气体,使得提升管道内的气液混合物或气液固混合物密度降低,在提升管道内外产生压差以此达到输送液体或液固混合物的目的。其原理决定了气升泵内部无机械运动部件的特点,与传统的机械式泵相比,气升泵有造价低、操作方便、耐腐蚀、受外界限制条件小等优点,更适用于化工液体输送、石油开采、海洋工程、疏浚工程等领域,但是其效率要低于机械式泵。为了气升泵进一步地应用推广,提高气升泵的提升性能及效率是重中之重。为此,将气升泵与喷射泵相结合形成气升-喷射泵,试图找寻提高效率的新方法。本文通过数值模拟的方法对于喷射泵的作用过程及抽吸性能进行研究。结果表明随着工作压力的增大,喷射泵的抽吸性能增强,但其效率却降低了。本文通过数值模拟的方法对提升管内部的流动,以及颗粒在提升管中的运动规律进行了进一步研究。模拟结果显示颗粒在流场中的运动速度主要受入射位置的影响,颗粒的形状对速度的影响不大。最后对气升-喷射泵提升水及固体颗粒性能进行了试验研究,分析各参数对提升性能的影响,结果表明增加进气量时,气升-喷射泵提升的水流量及固体颗粒流量都呈现先增加后趋于平缓再降低的趋势,而提升效率呈现先增大后减小的规律,且提升效率最大点并不是提升流量最大点。而当增加进气压力时,并不一定能够增加提升流量,甚至会降低提升流量。在提升水实验中,喷射器进气虽然增大了提升水流量,但效率却大大降低。在提升固体颗粒实验中,喷射器进气既能提高颗粒流量,也能提高提升效率。分析实验结果发现气体体积流量、进气压力、提升管管径、淹没率,对气升泵-喷射提升效率有着十分显著的影响。在确定进气量的情况下,合理选择提升管直径和进气压力对气升泵结构进行优化设计,有助于使气升泵或喷射泵效率达到最大。本文的研究结果为气升泵及喷射泵在工程的应用提供了参考依据,对气升泵的结构优化有着重要的意义。