目前，国内数控冲床发展迅速，但与国外数控冲床相比还存在较大差距，其中系统操作不便、人机界面简陋、系统稳定性差是主要存在的问题。为了使数控系统操作更加方便，人机界面分类更加明确，系统运行更加稳定，提出基于运动控制器的冲床数控系统的开发，是符合当前市场需求的。本文提出了基于运动控制器的冲床数控系统开发，是以校企合作项目为依托，以数控冲床为研究对象，以运动控制器为开发平台，着重研究冲床的开放性数控系统，目的就是为了满足市场需求。首先分析了冲床数控系统的发展现状，特别是基于运动控制器的开放性数控系统在冲床这一领域的应用。对目前市场上不同厂家的冲床数控系统进行研究对比，分析它们的优势和目前存在的问题，综合分析，取长补短。开放式数控系统平台分为三层，硬件层、系统软件层和应用软件层，对冲床数控系统总体方案的研究，深入现场调研，了解客户对数控系统的设计要求，了解数控冲床的总体框架，搭建硬件平台和应用软件平台。构建冲床数控系统的硬件平台，分析运动控制系统的构成，对各部分进行选型；数控冲床的电气系统设计，分为主电路设计和控制电路设计；运动控制系统部分硬件连接，端子板与驱动器及输入输出的连接；伺服驱动器的设置与调试，参数设置与JOG测试；运动控制器的设置与调试，初始化设置与各部分硬件调试。构建软件平台，并进行功能分析；冲床数控系统模块划分；动态显示模块，主要利用GDI和双缓冲；程序读取模块，主要利用文件搜索、文件读取、链表；运动控制模块，回参、手动、单步、连续、断点加工；参数设置模块，主要是运动控制器参数转换与机械部分参数补偿；诊断模块，不断监测系统的输入输出，如果异常发出报警。分析数控系统各个任务的优先级，采用自定义消息投递的模式来提高系统实时性，并对系统实时性做了监测实验，对数控系统进行了板材冲压实验。