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菱镁矿轻烧镁水化法原料储量丰富,不消耗酸碱,因此被认为是最具优势制备氢氧化镁材料的方法。但直接液相水化法存在浆料过滤性差,形成膏状湿基物料,干燥能耗高等技术瓶颈。国家自然科学基金“气相水化轻烧镁制备氢氧化镁及其微结构转化和性能研究,No.21407032”提出利用气相水化法制备氢氧化镁,不需要过滤环节,直接解决了直接水化法的过滤性差、干燥能耗高、干燥后产品团聚结块等问题。本文在完成该项基金部分工作的前提下,开展了由菱镁矿轻烧镁制备氢氧化镁的工作,研究各种反应条件对水化率的影响,建立相关数学模型,并对其工业化的可行性进行经济核算。主要内容和结果如下：(1)反应条件对水化率的影响。考察了水化时间、水化温度、轻烧镁活性、轻烧镁物料高度和轻烧镁颗粒尺寸对水化率的影响,结果表明：氧化镁活性和水化温度的增加,较小的氧化镁物料颗粒及氧化镁物料高度都有利于水化反应的进行；水化率随着水化时间的增加而增加,直到趋于平稳。反应完全后,水化转化率可达到93%及以上。(2)轻烧镁气相水化过程的动力学。考虑到轻烧镁气相水化体系的复杂性,将轻烧镁物料看成一个多孔的片层状颗粒,对实验结果进行数据拟合和分析,结果表明：氧化镁水化过程符合内扩散控制的微粒模型,得到水化时间与氧化镁物料高度、水化转化率的经验公式为(3)经济核算。对菱镁矿轻烧镁气相水化制备阻燃级氢氧化镁工业化可行性进行了物料衡算、热量衡算及经济核算,计算得出气相水化法生产氢氧化镁的成本为1720元／吨,低于水镁石物理粉碎法。