随着社会经济水平的提高,绿色施工与可持续发展成为建筑业的主要发展方向,传统建筑全木模板、全钢模板、钢框木模板的弊端及局限性也逐渐暴露出来,无法满足新时代建筑行业的发展,因此,开发新型材料与新型结构形式模板成为目前模板行业备受关注的问题。铝合金模板以及钢框、铝框塑料模板具有耐腐蚀、自重轻、脱模简单、周转使用率及可回收利用率高等优点,近年来在模板行业发展迅速。但该两种模板在我国起步较晚,铝合金模板规范尚未制定,钢框、铝框塑料模板亦处于研发与试用阶段,力学性能研究尚不完善,缺少成熟的设计理论和方法,导致其在推广应用方面仍存在诸多困难。因此,针对以上模板进行系统的力学性能研究与结构优化设计,为其提供理论依据,对促进新型模板的推广应用有着重要意义。本文主要研究内容有:(1)分别对模板构成材料铝合金、钢材以及塑料进行材性试验,确定三种材料的本构关系与相关力学性能指标;(2)通过试验研究铝合金模板背楞间距、宽度以及横肋对其力学性能的影响;(3)通过试验分别研究钢框及铝框塑料模板在荷载作用下的挠度、极限承载力以及破坏模式。试验结果表明:(1)铝合金模板:模板的变形随着荷载、背楞间距及模板宽度的增大而增大;模板中间设置横肋对模板刚度及承载力影响较小;参考R-O模型,对试验获得的荷载-位移曲线进行拟合,并给出拟合曲线,探究了参数的变化规律。(2)钢框、铝框塑料模板:模板尺寸与支撑间距对模板刚度有较大影响;铝框塑料模板刚度低于钢框塑料模板,对于钢框塑料模板建议标准板为GS2400×400,对于铝框塑料模板建议标准板为LS2400×400。