本文主要从煤质、锅炉结构参数、运行及其它方面研究华能德州电厂660MW锅炉炉膛结渣原因。分析研究后提出解决该炉炉膛严重结渣的技术路线并给出技术改进的具体方案。针对华能德州电厂660MW锅炉炉膛结渣是因炉膛卫燃带敷设过多，进而引起炉膛燃烧区域温度过高造成的。作者通过运用VB6.0编制的热力计算程序在保证燃烧稳定、过热器和再热器蒸汽温度及低温再热器侧烟气磨损在工程的允许内来确定炉膛敷设卫燃带面积的最小值；通过炉膛分段计算来分配炉膛内卫燃带面积，尽可能降低炉膛燃烧区域温度，降低结渣的可能性，同时，可以知道炉膛卫燃带面积保留多少时，燃烧区域烟气温度低于灰的熔融温度。本文提出卫燃带应采用“围棋格子式”交错布置的方式，防止炉膛焦渣连片，减小结大渣的源头。通过渣块落到冷灰斗水冷壁上对水冷壁管子产生应力大小的研究这一新的工作，确定炉膛内每一小块卫燃带极限面积。通过水动力计算和壁温计算校核水冷壁是否可靠，确保去除卫燃带后炉膛水冷壁管子不会发生膜态沸腾和水冷壁管子不会超温。改造后，炉膛燃烧区域烟气平均温度低于灰粒的熔融温度，卫燃带上结渣较疏松，渣块达到一定的厚度在其重力作用下便自行脱落，结渣和掉渣在一定程度上达到动态平衡。所落下的小渣块不会砸坏冷灰斗水冷壁管子。锅炉能够安全有效的运行。