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目前,聚酯工业不断发展壮大,聚酯的用量也在日益增加,废弃聚酯数量也相应扩大。如果不对废弃聚酯进行回收利用,不仅会造成资源浪费,大量废弃聚酯堆积,给环境带来负担。废弃聚酯的回收及再利用已经成为聚酯业和环境可持续发展的严峻课题。环氧树脂在日常生活中广泛于涂料业、汽车业、电子业等,与各种环氧树脂固化剂交联,可以形成不溶不熔的三围网状结构高聚物。根据各行业的不同需求,对环氧树脂固化剂的要求也不尽相同。性能优良的环氧树脂固化剂可以使得固化产物具有稳定性好、耐热性高、抗腐蚀效果好等特点。传统的环氧树脂固化剂一般具有毒性,并且气味刺激,在制备过程中原料用量大,资金消耗严重。因此若能将聚酯降解产物和制备环氧树脂固化剂结合起来,制备无毒高效的固化剂,既做到了聚酯的回收利用,又能将制备的环氧树脂固化剂应用于生产实践,实现了资源的有效利用。本课题以废弃聚酯(PET)为实验原料,采用乙二醇和丙三醇作为醇解剂,用化学回收方法降解。研究了乙二醇和丙三醇降解废弃聚酯的适宜工艺。采用红外光谱(FT -IR)、紫外光谱(UV)、质谱(MS)、高效液相色谱(HPLC)、差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TG)等测试方法对两种多元醇的降解产物进行对比表征。通过测试表明:乙二醇降解废弃聚酯得到对苯二甲酸乙二醇(BHET);丙三醇降解废弃聚酯纤维,得到末端含有环氧基团的单体,由于丙三醇降解聚酯得到产物含有三个官能团,更适宜固化树脂,因此用于制备环氧树脂固化剂。用丙三醇降解聚酯的产物与一乙醇胺反应,制备了新型环氧树脂固化剂。研究了原料配比、反应温度、催化剂用量对制备工艺的影响。测试了固化剂的溶解性、pH值。采用红外光谱(FT-IR)、热重分析仪(TG)对合成产物进行表征,确定了最佳反应工艺。用制备的新型环氧树脂固化剂固化环氧树脂E51。研究了固化的最佳条件。对固化前的环氧树脂和固化后的固化涂膜分别进行了红外光谱表征(FT-IR)、差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)。同时对固化涂膜进行了铅笔刮擦强度测试、耐冲击强度测试和耐酸耐碱强度测试。