本文将热顶铸造的思想引入到电磁连铸中，即在结晶器上加热顶，可减小液面波动，稳定弯月面；适当减小结晶器的高度，可削弱结晶器对磁场的屏蔽作用，提高电源效率。本文针对热顶—电磁连铸过程进行了模拟与实验研究，测量了电磁连铸结晶器内的磁感应强度，找出其基本分布规律，并确定了电磁连铸的合理工艺参数；用有限元法进行了三维电磁场数值模拟；计算了结晶器高度和线圈结构位置等对结晶器内部磁场的影响规律，结果表明：降低结晶器的高度可使结晶器内磁场分布略有提高，但是感应线圈的高度对磁场影响显著，20mm高线圈的磁感应强度较40mm的提高85％；将热顶引入电磁连铸技术上，模拟其对结晶器内部磁场的影响规律，模拟结果还显示热顶结构对磁场强度与分布影响不大。为热顶一电磁连铸系统设计提供了依据。 依据电磁场的实验和模拟结果设计了一套完整的热顶—电磁连铸成型系统。包括结晶器、感应器、冷却水套、热顶等的设计。应用设计的电磁连铸成型系统进行了大量工艺实验，确定了合理的液柱高度、浇注温度、冷却水量和铸造速度等工艺参数，并成功制取了表面较光亮的铝合金圆锭。