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有机无机复合材料综合了有机相的加工性、高韧性和无机相的高刚性、耐腐蚀和耐热性等特征,应用前景广阔。各种各样的无机填料普遍应用在塑料和橡胶中,赋予了复合材料许多优异的性能。但是无机填料的表面疏水性很弱,和聚合物间相容性较差。并且无机填料具有较大的比表面积,易于团聚,严重影响有机无机复合的各项性能。对无机填料的表面进行改性是一种提升无机粒子与聚合物基体间相容性的有效方法。这种方法能够提升无机粒子和聚合物基体间的界面相互作用,因此无机粒子的表面改性受到了广泛的关注。本论文从改善硅藻土与PVC基体树脂相容性的角度出发,先采用酸处理法清除硅藻土的表面杂质,并期望活化其表层的硅羟基。然后将KH570接枝到硅藻土表面,使其表面覆盖一层疏水链段,从而改善硅藻土与PVC基体之间的相容性,使改性硅藻土能够更好地分散在基体中。然后经过熔融共混,利用双辊开炼机,将PVC粉料、改性硅藻土和其他加工助剂制备成PVC/改性硅藻土复合材料。红外和热失重测试结果显示,KH570成功地通过共价键接枝到硅藻土表面。并且加入KH570改性硅藻土后,材料的热稳定性提升,当加入1 phr改性硅藻土时,PVC复合材料的最大热失重温度提升了约20°C。由于PVC基体和改性硅藻土间更强的界面相互作用,PVC/改性硅藻土复合材料表现出更好的力学性能。当在PVC基体中加入0.5 phr和1 phr改性硅藻土时,复合材料的冲击强度值达到988.9 J/m和828.2 J/m,比加入等量未改性硅藻土的复合材料分别提升33.1%和26.8%,在复合材料冲击断裂面的扫描电镜图片中可以观察到明显的剪切屈服形变。本文还探究了硅藻土和轻质碳酸钙的混合比例对复合材料的影响。实验结果表明,随着轻质碳酸钙在复配填料中所占比例增加,复合材料的冲击强度增大,断裂伸长率上升。从扫描照片中观察到冲击断裂面十分平整。随着轻质碳酸钙所占比例增加,材料的热稳定性变强,复合材料的T5%和最大热失重温度(Tmax)分别向高温方向移动了7.77 oC和8.67 oC,复合材料的储能模量逐渐下降,玻璃化温度向低温方向移动,复合材料的损耗因子（tanδ）增加。