本论文主要通过室温力学性能测试、导电率测试和拉伸实验,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱等手段进行组织和成分分析,研究了固溶处理、回归再时效制度对喷射成形7055铝合金的组织和性能的影响。为优化热处理工艺设计积累数据。主要研究结果如下:(1)采用喷射成形技术制备了直径500mm,长度1600mm工业规格的7055铝合金锭坯,热挤压后对锭坯进行了后续的固溶和回归再时效处理。(2)喷射成形7055铝合金最优的单级固溶工艺为475℃/3h。使用正交实验法对喷射成形7055铝合金进行不同温度和时间的双级固溶处理,研究出最佳的双级固溶处理工艺为:450℃/2h+475℃/2h时,合金的力学性能会达到最优,抗拉强度为708MPa,屈服强度651MPa,伸长率达到11.2%。相对单级固溶,双级固溶可以提高合金的过饱和固溶度,有利于提高材料的强度和塑性。(3)喷射成形7055铝合金经过挤压后,通过单级时效处理,可以获得的最高硬度为219.93HV,在此时效工艺下的导电率为27.3%IACS。因此,确定了试验用合金的峰时效工艺为120℃/24h。在峰时效工艺下,晶内的第二相细小弥散,晶界上的析出相呈链状分布。(4)喷射成形7055铝合金经过挤压后,通过回归再时效处理,可以获得最大的抗拉强度和屈服强度为695MPa和680MPa,最高硬度度为224.08HV,电导率为29.66%IACS。因此,超高强度7055铝合金最优的RRA工艺为:120℃/24h+160℃/3h+120℃/24h。经过回归再时效处理,合金的晶粒内部弥散着细小的析出相,而晶界的析出相呈不连续的形貌。此时材料具有较好的韧性,拉伸断口呈韧性断裂。可以推断,经过回归再时效处理的合金具有较好的抗腐蚀能力。