随着水源污染的日益严重，传统的水处理工艺难以达到国家饮用水的卫生规范，开发新的水处理技术势在必行。采用某些本身具有微孔结构的矿石原料为主要原料，同时加入适量的其他添加剂，制成具有良好吸附性能，一定抗压强度的多孔滤料，以期达到去除有机物等杂质的目的。 本试验是以浙江嵊县某厂生产硅藻土为基料，以石墨为造孔剂，碳酸钙为助熔剂，水为粘结剂，采用高温焙烧制备法进行多孔硅藻土滤料的制备。对制备条件：焙烧温度、造孔剂添加量、助熔剂添加量和保温时间进行了确定，通过J下交试验得出：在焙烧温度为1140℃、造孔剂添加量为20％、助熔剂添加量为5％和保温时间为30min时所制备的多孔硅藻滤料对有机物的去除率最高，且所制成滤料具有一定抗压强度，出水澄清。 对所制备的多孔硅藻土滤料进行电镜扫描，结果显示，高温焙烧过程中，部分硅藻土微孔遭到破坏，造孔剂烧失留下的孔隙同硅藻土固有孔相连，构成了三维连通孔隙结构，孔径大小从0.05-13μm不等。 静态吸附试验表明，在振荡吸附3h后，多孔硅藻土滤料吸附出水基本达到了平衡；多孔硅藻土滤料对有机物的吸附容量比石英砂、无烟煤大，属于freundlich。用模型滤柱进行直接过滤试验表明，多孔硅藻土滤料的出水浊度明显低于石英砂及无烟煤，对有机物的去除率高于石英砂及无烟煤。 低进水浓度下，对有机物的平均去除率较高；滤速越低，有机物与滤床接触时间越长，对有机物的去除效果越好；浊度超标时会降低滤柱对有机物的平均去除率。 对滤柱进行再生试验表明，单纯的水力反冲洗可以恢复滤柱对浊度的去除率，但不能恢复滤柱对有机物的去除。利用氢氧化钠进行再生可恢复滤柱对有机物去除率。