航发叶片作为航空发动机关键零件之一,其表面加工质量和生产效率对航空发动机的制造有着重要的影响。为了生产出具有良好表面质量的航发叶片,对叶片表面抛磨是必不可少的加工工序。基于科研机构对数控磨床的研究,部分企业已经实现了航发叶片砂带磨削数控生产,但是生产过程中仍离不开沉重的工件搬运以及繁杂的生产过程记录等人工投入,导致数控机床闲置时间长、生产连续性低,阻碍了生产效率的提高。为了解决现存的问题,本论文基于数控砂带磨床、工业机器人、物料存储设备以及PLC控制的辅助设备等进行自动化生产的组建,对航发叶片砂带磨削生产制造单元进行制造执行管控软件开发的研究,以实现航发叶片抛磨生产自动化,提高生产效率。本文进行如下内容的研究:1.结合航发叶片自动化砂带磨削生产线的生产设备组成以及航发叶片砂带磨削制造的要求,进行自动化生产制造执行管控软件系统的整体框架构建。通过对产线自动化生产排产优化算法的研究来降低设备运行闲置时间,提高生产率。2.研究航发叶片自动化砂带磨削单元制造执行管控软件系统的关键技术,包括:自动化过程中各设备关键信号的采集与控制;管控软件系统与现场生产设备基于工业以太网的通讯控制网络集成以及设备协调运行逻辑控制。3.按照管控软件的需求完成软件系统的软件框架设计,根据框架进行相关功能模块的划分,包括:基础信息管理模型、生产任务管理模块、生产加工控制模块、设备状态监控模块等。并设计各个功能模块软件实现方案。4.完成航发叶片自动化砂带磨削单元制造执行管控软件系统的开发,并对软件功能进行调试,结合生产现场运行状况验证管控软件系统的自动化生产能力。