为了开发和利用火麻籽资源,选取甘肃和宁夏火麻品种为原料,采用常规及仪器分析的方法对火麻籽的主要营养成分、氨基酸组成及其油的脂肪酸组成和理化指标进行分析测定。分别利用水剂法和超声波辅助浸提法对火麻籽提油工艺进行了优化,然后对火麻籽毛油硅酸钠-活性白土精炼工艺进行研究。得到如下主要研究结果:甘肃和宁夏的火麻籽三维尺寸和物理特性比较接近;甘肃火麻籽的含油量大于宁夏的品种,但火麻籽油的主要脂肪酸均为4种,不饱和脂肪酸的相对含量约为88%,其中α—亚麻酸相对含量均在20%以上;两个品种的火麻籽的蛋白质含量相当,其氨基酸组成基本一致且比例合理;两个品种火麻的矿物质含量相当,但主要矿物质元素含量差别较大。通过单因素实验,利用响应面对水剂法工艺条件进行优化。结果表明:提取时间及其二次项对提油率影响达显著水平;水料比值的二次项的对提油率影响达极显著水平,其最佳工艺条件为:水料比值为1.98(w/w)、提取温度为78.3℃、提取时间为180min、浆液pH值7.0,提油率可达到81.4%。利用超声波辅助提取火麻籽油,在单因素试验的基础上,通过响应面组合试验确定超声波辅助提取火麻籽油的最佳工艺条件。结果表明:料液比为8.62 m L/g、提取功率为347.2W、提取时间为44.3min、理论最优得率36.3%,经验证火麻籽油得率平均值为36.2%,与理论值接近,说明所建立模型是可行的。以火麻籽毛油为原料,对硅酸钠—活性白土精炼工艺进行了研究。通过单因素试验和旋转正交试验,试验结果表明:超碱量和活性白土的总加量对酸价、色泽和精炼率影响达到极显著水平(P<0.01),超碱量与活性白土的比值对色泽影响达到极显著水平(P<0.01),超碱量和活性白土的总加量及其比值的交互作用对酸价影响达显著水平(P<0.05)。最优工艺条件为:超碱量—活性白土的总加量为5.6%、活性白土与超碱量的比值为3.1、温度为68℃、反应时间为20min,精炼率可达86.8%。