随着科技的快速发展以及经济全球化的推进,制造企业在网络基础设施和制造业务协同方面为了满足制造的敏捷化、虚拟化和协作性需求,被提出了新的要求。作为第三代互联网应用的网格,其中的虚拟组织思想和先进制造业中的虚拟企业思想之间有许多共通之处。因此将网格技术运用到制造业中,可以切实解决制造业面临的问题与挑战,制造网格就是在对制造业资源共享的需求下应运而生的。而在资源共享过程中,资源配置的效率将直接影响制造企业的利益。为了掌握资源配置效率的变化规律,从而选择优化的资源配置方案,就要对制造网格中企业的资源配置效率进行研究。本文为了研究制造网格资源配置的效率变化问题,结合制造资源的分布性、多样性等特点,应用无标度网络理论建立了制造网格资源配置的网络模型。通过对复杂网络的统计指标值和属性函数数值的计算,选择出合适的资源配置方案,实现全局资源优化配置。运用该模型和资源配置评价指标,通过仿真实验数据分析,得出资源配置的效率随着制造网格结构演化的变化规律。主要研究工作如下:(1)制造网格资源配置过程描述与模型建立。描述制造业企业群间如何进行资源信息的交互与匹配,从而完成合理的资源配置。根据实际分别确定网络模型中节点与边的代表意义,当节点要完成制造任务时,必需得到该任务所需要的全部资源。其中一部分资源是节点本身拥有的,另一些资源要从相邻或间接相连的节点获得。每个节点都需要并且可提供不同的资源,资源的总供求是平衡的。在节点处于某一种连接关系时,分析各节点如何获取其他节点对其提供资源的需求,并通过不同连接方式将资源分配给其他节点。(2)制造网格资源配置效率的演化规律及网格系统指标研究。制造网格系统中的各节点,其连接关系会随时间而变化,即某些边会出现或消失。通过对不同时刻下、节点具有不同的连接关系时一些统计指标的计算,包括度和度分布、聚类系数等,对这些指标进行改变和应用,得到描述网格配置效率的多个函数。通过仿真实验的数值计算,归纳出制造网格资源配置的演化规律。(3)应用合适软件对资源配置模型的演化进行仿真。编写程序用于描述模型中节点关系,模拟不同时刻节点对资源的需求和供给方面的变化,同时计算输出设定的指标值。用统计软件将指标值绘制成图,进行分析比较,得出资源配置效率随节点变化的规律以及和实际应用的联系。