采用美国Kellogg公司的蒸汽热裂解技术，利用PIONA专用分析仪对油品族组成进行测定，允析评价了原料的裂解性能，使乙烯装置裂解原料与裂解方案得到了优化。裂解试验结果表明。选择库西石脑油作为裂解制乙烯的液相原料，可使兰州石化公司生产乙烯收率提高1.52个百分点，可增效4,200万元/年。正丁烷是一种优质的轻质裂解原料，且适合高温裂解；异丁烷所含异构烷烃含量过高，不适合做裂解制乙烯的原料；混合C₄烃由于所含异构烷烃及烯烃含量高，不宜于单独裂解，但将其按一定比例掺入库西石脑油，进行共裂解是可行的，实验考察了混合C₄烃掺入石脑油中分别为5％，8％，13.6％时的裂解性能，适宜的混合C₄烃掺混量应控制在10％以下。在线色谱解决了包括H₂在内的裂解产物的一次进样全分析问题，保证了裂解气相产物分析的准确性。针对特殊的轻质化样品，对分析方法进行了改进拓宽了仪器的测定范围。使用HP5890A气相色谱仪测定混合碳四中丁二烯和炔烃含量，为配合C₄除炔技术的研制、筛选及工艺评价提供了准确数据，该分析方法较之过去使用填充柱的方法具有简单、快速、准确可靠、分离效果好、重复性高的优点。延长工业炉清焦周期的试验表明，石脑油裂解的结焦主要集中在投料开始阶段，在此阶段可添加200ppm的二甲基二硫，可使累计结焦量降低30％，而添加二甲基二硫对石脑油裂解的产物分布影响较小；试验表明，裂解温度对石脑油裂解的结焦速率的影响显著。