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微波诱导氧化技术是一种新型的水处理技术,其关键是新型催化剂的制备。该法具有处理速度快、反应彻底、无二次污染、占地面积小、不需要铺设大量管道、基建费用低、操作简单等优点,在水处理领域发展迅速。与此同时,微波诱导氧化技术与其他氧化技术联合处理在水处理领域也是研究的热点之一。本文采用分步沉淀包裹法制备了微波诱导催化剂Fe2O3/Al2O3。考察了制备工艺对催化剂性能的影响,同时采用SEM分析技术,考察了催化剂的表面结构及形貌。在微波诱导氧化水处理工艺中,以甲基橙模拟废水为目标降解物,考察了处理条件对催化剂活性的影响。实验结果表明:在最佳处理条件下,催化剂对30mg/L的甲基橙模拟废水的脱色率可达99.1%,且催化剂使用前后其表面未见大的改变。此外将该催化剂用于考察对实际焦化废水的COD及TOC的降解情况,在最佳处理条件下,均取得了较好的处理效果。并使COD达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）的一级排放标准。采用微波与铁炭内电解联合技术处理甲基橙模拟废水,考察了微波场中铁炭碳质量比、铁炭投加量、微波功率、微波时间、溶液初始浓度及原水pH值等工艺条件对甲基橙模拟废水脱色率的影响。实验结果表明:当铁炭质量比为2、铁炭投加量为3g、微波功率为900W、微波处理时间为5min时,处理50mL浓度为30mg/L的甲基橙废水,其脱色率达92.2%。且通过对各种处理方法比较可知,采用铁炭混合物构成内电解作用比单独活性炭对甲基橙模拟废水色度的去除率明显提高;在微波场中微波起到了强化内电解的作用,它不仅促进了活性炭的再生与活化,而且加快了铁炭混合物表面以及吸附在活性炭中的染料分子的降解。