铁浴法熔融还原具有传质条件好、反应速度快、冶炼周期短等优点,为冶炼钒钛磁铁矿开辟了一条新途径。对含钒铁水进行氧化提钒,得到高品位钒渣有利于钒资源的高效利用。本文实验研究了碳饱和铁液和CaO-FeO-SiO2-TiO2-Al2O3-MgO-V2O5渣系中钒、钛氧化物的还原规律,并运用双膜理论建立了钒钛氧化物还原的动力学模型,获得了温度1580℃,渣铁比1：4,初始V2O5含量1.9%,初始TiO2含量45%的条件下,钒、钛氧化物还原反应的速率方程,即-d(%V2O3)/dt=4.91×104(%V203)-4.99x10-5,-d(%Ti02)/dt=6.84×10-5(%Ti02)-2.90×10-3。发现在钒还原反应达到平衡之前,钒钛的还原均为表观一级反应,表观活化能分别为370.94kJ/mol和193.76kJ/mol,反应的限制性环节为渣中钒、钛的扩散。理论模型与实验数据基本吻合,所提出数学模型较真实地反映实验规律。运用模型分析了反应时间、温度、渣铁比等因素对钒钛氧化物还原的影响,获得了以下结论：(1)钒优先于钛还原,1580℃时,钒的还原在100min左右即可达平衡,而钛的还原远没有达到平衡。要使得钒的还原率大于80%,反应时间应长于60min。但为了抑制Ti的还原,反应时间也不宜太长,反应时间应控制在60-80min。(2)温度越高,对钒和钛的还原越有利。为了达到扬钒抑钛的目的,温度应控制在1540-1580℃。(3)较小的渣铁比对钒、钛的还原都会有促进作用,但是对钛的影响较大,应控制在1：4左右。(4)渣中初始V2O5含量的提高和TiO2含量的降低,都会促进钒的还原。本文还实验研究了高硅含钒铁水(V：0.2-0.4%,Si：0.6-1.0%)被氧化的动力学规律,并考察了温度、铁水中初始Si、V含量等因素对钒氧化的影响。实验表明：(1)在1350℃时,钒的氧化在20-25min即可达到平衡,氧化率为88%。(2)温度的提高,会加速钒的氧化,但当温度大于碳钒转化温度时,钒会发生逆还原反应,综合考虑温度应控制在1350℃-1400℃。(3)铁水中初始V含量和Fe2O3质量的增加,都会促进钒的氧化。铁水中Si含量的增加会钒的氧化有抑制作用。(4)钒的氧化为表观一级反应,表观活化能为122.47kJ/mol,反应的限制性环节为渣中钒的扩散。