本文的目的是研究含Si高碳低合金钢低温贝氏体组织的形成规律、微观结构、力学性能和耐磨性。用热膨胀法测定了60Si2CrVA钢和9SiCr钢的相变点A_c1、A_c3和M_s,并对试样进行了不同的低温等温转变处理。采用光学显微镜、透射电镜和X射线衍射仪对处理后试样的组织和相组成进行了研究。此外,还测定了试样的力学性能和干滑动摩擦磨损性能。实验结果表明,60Si2CrVA钢和9SiCr钢在稍高于Ms点的低温等温转变均形成了由板条状贝氏体铁素体和薄膜状的残留奥氏体两相组成的低温贝氏体,而不是传统的下贝氏体。60Si2CrVA钢在1000℃进行20 min奥氏体化后经235℃等温8 h和经270℃等温3 h均形成了低温贝氏体组织,组织中残留奥氏体含量分别为18.6%和8.8%,经235℃等温转变后测得硬度54 HRC、拉伸强度1980 MPa、延伸率9.5%。经270℃等温转变后测得硬度50 HRC、拉伸强度1880 MPa、延伸率10.5%。9SiCr钢分别经870℃、910℃和950℃奥氏体化,200℃等温8 h处理试样表明,经910℃奥氏体化后的组织中残留奥氏体含量最高。力学性能测定表明,经870℃和950℃奥氏体化后在200℃等温淬火不同时间后得到的组织,随着保温时间的延长,硬度值出现先降低后升高最后又降低的趋势。经950℃奥氏体化后在200℃等温淬火3 h后得到了硬度的最大值64.8 HRC,达到了直接淬火试样的硬度水平。9SiCr钢低温等温转变得到的低温贝氏体组织的冲击韧性明显高于正常淬火+回火组织。在载荷200 N、转速200 r/min的干滑动摩擦磨损条件下,经910℃奥氏体化在220℃等温淬火8 h后得到相对耐磨性的最大值1.51。