近二十几年来,由于现代精密制造业和微电子制造业的飞速发展,对微小直径钻头的需求量迅速增长,从而对微小直径钻头的制造技术也提出了更高的要求。 麻花钻螺旋槽是钻头的重要组成部分。文中通过分析五种加工麻花钻螺旋槽的方法,得出了加工精度最高的是磨制法。而在磨制钻头螺旋槽的过程中,砂轮截形精度和砂轮与钻头的相对位置精度对螺旋槽的精度起着决定性的作用。本文的目的就是在已知钻头端截面曲线和砂轮与钻头相对位置参数的条件下,求得加工高精度微小直径钻头螺旋槽的砂轮截形,并验证该求解过程的正确性。 论文首先在对前人理论分析的基础上,借助于计算机求解麻花钻前刀面端截面曲线,得出了微小直径钻头螺旋槽端截面曲线可用圆弧代替(当然端截面曲线还可能是其它形状)。以此为基础,运用数学理论知识求得了加工此种微小直径钻头螺旋槽的砂轮截形(求解砂轮截形的方法用于任意形状的钻头端截面曲线)。并分析了在求解砂轮截形的过程中,由于存在钻头端截面误差和钻头与砂轮相对位置误差,所带来的砂轮截形误差及其误差敏感性参数。同时分析了在用所求得的砂轮截形加工钻头螺旋槽的过程中可能产生的干涉现象。最后,根据求解砂轮截形的过程及相关数学知识,开发了基于Windows平台的求解加工钻头螺旋槽用砂轮截形CAD系统。应用该系统,在输入钻头相关参数及钻头与砂轮相对位置参数后,即可求得所需的砂轮截形。