燕麦麸皮营养功能成分丰富,但目前食品加工业对其开发利用程度有限。微粉碎技术可以改变物料粉体的溶解特性和吸附特性,改善食品质地与口感,挤压膨化技术对食品的营养成分、理化特性、功能活性等影响显著。本试验以燕麦麸皮为原料,研究微粉碎协同挤压膨化处理对燕麦麸皮营养功能成分、物理及功能特性的影响,并通过相关性分析、主成分分析等统计学方法综合评价不同处理方式下燕麦麸皮的优势和劣势,分别选取挤压前后综合评分最高的燕麦麸皮制作休闲膨化食品并确定产品货架期。具体研究结果如下:（1）燕麦麸皮挤压膨化工艺的最佳条件为:物料水分含量27%、机筒末端温度170℃、喂料速度21 Hz,主机转速22 Hz。在此条件下燕麦麸皮的膨化效果最好,膳食纤维含量明显升高。（2）微粉碎和挤压膨化都可以增加燕麦麸皮的快消化淀粉比例、可溶性膳食纤维含量和水溶性,微粉碎提高了麸皮的抗氧化性、持水力和胆固醇吸附力;挤压膨化提高了燕麦麸皮的消化率。（3）相关性分析发现多酚与·OH、ABTS自由基清除率呈现极显著正相关（P＜0.01）;pH2和pH7下胆固醇吸附力之间呈现极显著正相关（P＜0.01）;β-葡聚糖与多酚含量、持水力呈现极显著正相关（P＜0.01）;可溶性膳食纤维与β-葡聚糖、持水力、·OH清除率、ABTS自由基清除率呈极显著负相关（P＜0.01）。主成分分析结果表明,微粉（WR）和微粉挤压后麸皮（WJ）分别为挤压处理前后各三种粒度麸皮中综合评分最高的。（4）燕麦麸皮膨化食品最佳配方与工艺确定如下:添加WR制作的食品（WRP）最优配方为:低筋粉与WR比例2:1、复配糖醇3%、干酵母0.5%;最佳工艺为:饼坯边长2.5 cm、厚度1.5 mm、焙烤温度155℃、时间7 min。添加WJ制作的食品（WJP）最优配方为:低筋粉与WJ比例2:1、复配糖醇12%、干酵母1.5%;最佳工艺为:饼坯边长2.5 cm、厚度1.0 mm、焙烤温度125℃、时间8 min。（5）燕麦麸皮膨化食品品质评价结果显示,WJP的膳食纤维含量（13.43 g/100g）、胀发比和感官评分均高于WRP;WRP的蛋白质含量（19.47 g/100g）高于WJP,且WRP的EGI值为55.89高于WJP（50.27）。（6）燕麦麸皮膨化食品的保质期试验结果表明,贮藏过程中WRP和WJP的水分活度（AW）持续下降,脂肪酸值持续升高,分别在贮藏至第135 d和150 d时升至最高为41.79、46.95 mg/100g。微生物试验结果显示贮藏至135 d时WRP的霉菌和菌落总数超出国家标准,150 d时WJP的菌落总数超出国家标准,综上预测充气包装的此产品置于相对湿度45%、温度25℃环境下,WRP的保质期为120 d,WJP的保质期为135 d。