低温热塑性医用外固定高分子材料作为石膏绷带的升级换代产品得到了广泛的关注，其特点是热变形温度低、固化成型快、制造和使用方便、硬度较大、硬化后不变形、对皮肤无毒副作用、能防水、透过X光—射线，可随时对骨伤进行跟踪检查、质量轻，患者行动比较方便。但目前由于工艺条件和成本的限制，这种材料尚未得到广泛应用。 本试验选用氯醋共聚树脂为主要原材料，所用辅料添加剂也是工业上常见的无毒性常规添加剂；采用常规的塑料加工成型方法及设备制造出软化点为55℃的、符合医用要求的低温热塑性氯醋共聚树脂板材。 医用低温热塑性氯醋共聚树脂外固定材料的加工工艺流程为：配料—→共混—→挤出造粒—→压延成型或注射成型。 首先通过正交试验初步确定材料配方，以此为基础继续进行其他组分固定的单因素试验，研究了各种添加剂含量对材料软化点、耐热时间等性能的影响，最终确定最佳的材料配方。同时结合万能试验机、冲击试验机、扫描电镜、红外光谱仪等仪器，详细研究了所得到的低温热塑性医用外固定材料的微观结构以及其拉伸强度、抗冲击强度等机械性能。 从研究中得到了以下结论：增塑剂DOP与环氧大豆油的含量增加有利于材料的塑化加工，同时引起材料软化点下降，断裂伸长率提 摘要高，其它力学性能下降。而DOP的影响超过环氧大豆油。二月桂酸二正丁基锡的含量增加直接导致耐热时间的延长，但对其它性能的影响并不明显。硬脂酸锌和硬脂酸钙的含量增加有利于材料的加工，通常导致材料的力学性能降低，后者在材料中的含量超过2.5份时会使冲击强度呈现升高趋势，但对其它性能的影响不大。在氯醋共聚树脂与各种添加剂共混加工的过程中，温度的控制最为重要。聚合物大分子与润滑剂的固体颗粒之间的结合不太紧密，这是直接导致材料的抗冲击强度较低的原因之一。按照最佳配方生产的成品，软化点和耐热时间均已达到预期要求，且实现了降低原料成本。如何使聚合物大分子与固体助剂颗粒之间的结合更加紧密，从而进一步提高材料的抗冲击强度以及其它力学性能，是下一步工作所要解决的主要问题。