民以食为天,粮食是人类生存和发展的基础。在粮食产后的清理干燥方面,相比于国外大面积农场式的种植方式,国内小面积家庭式的种植方式存在着许多实际问题,诸如粮食分散、缺乏小型清理干燥设备以及处理周期长等。针对这些问题,在课题的研究背景和意义的基础上,通过国内外粮食清理干燥理论和设备的对比分析,结果表明:设计研发一台可移动式清理干燥设备不仅能够及时的对产后的玉米进行就地清理和干燥,避免因杂质发热造成的粮食颗粒发芽、霉变的问题,而且具有重要意义和广阔的市场前景。本课题采用理论计算、Fluent动力学分析软件、正交试验法相三者相结合的方式对清理干燥一体化设备模型进行建立以及分析干燥筒内的温度场和流场,同时对回转式干燥筒的工艺参数进行优化,得出影响干燥效果的最优参数,为实际设计提供一定的依据。(1)通过实地调研以及对现有清理干燥设备工作原理对比分析制订了玉米清理干燥一体化设备的工作原理,提出了玉米清理干燥一体化设备结构总体设计,介绍了不同部件的结构参数计算过程,阐述了不同部件的工作原理。提出了设备正常的运行参数,匹配了不同部件之间的运行参数,满足合理、可靠的要求。(2)通过Fluent前处理软件建立回转式干燥筒内部的三维流体模型,并且将模型离散化,选择合适的边界条件,将模型导入Fluent中进行流体分析。(3)基于流体力学和传热学理论,对干燥筒内部的温度场和流场进行仿真模拟,对比分析单向流和两相流状态下内部温度场的变化后得出玉米在干燥筒内干燥的干燥过程分为三个阶段:预热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。发现适当的增加等速干燥阶段的时间可以提高干燥效果。结合Fluent流体动力学软件和正交试验法对影响干燥效果的工艺参数进行优化,最终得出了影响干燥效果的三个因素的最优参数:风速为7m/s,风温为60m/s,风压为2015pa,为实际的生产加工提供理论借鉴。