在硬脆材料(特别是硅晶体)切割工艺中,固结磨料金刚石线锯切片技术因其高效率、低损耗、无污染等优势得以广泛应用。树脂结合剂金刚石锯丝制作成本低、切片质量好,有望在硬脆材料切割领域推广应用。本论文对树脂结合剂金刚石锯丝的制作工艺进行了改进,并对锯丝制作参数进行了优化,所作的主要工作和取得的主要成果有:(1)根据树脂结合剂金刚石锯丝的制作方法及锯切加工工艺的要求,通过综合分析与对比,选取琴钢丝作为往复式切割所用锯丝的基体材料,而采用冷拔加工的不锈钢丝作为环形金刚石锯丝的基体材料;同时对磨料和树脂结合剂进行了研究,采用800#的立方体金刚石磨料,在酚醛树脂中添加环氧树脂和纳米粉末以改善树脂结合剂的性能。为提高磨粒、锯丝基体与树脂间的粘结强度,对各种材料的表面处理进行了研究,提出了材料的表面处理工艺。(2)对树脂结合剂金刚石锯丝的制作工艺进行了研究和优化,采用高速搅拌装置对树脂、添加剂及磨料进行混合,以保证磨料和添加剂均匀分散于树脂中;采用专用涂附工具进行涂附;并采用分段保温固化工艺对树脂进行硬化。(3)研究了最高固化温度和保温时间对锯丝性能的影响,并对比了几种典型的超细或纳米添加剂对锯丝切割性能的改善效果。采用正交实验法对添加剂、环氧树脂以及金刚石磨料的含量进行了优化。(4)对采用改进工艺及优化参数制作出的树脂结合剂金刚石锯丝进行了评价,发现自制金刚石锯丝尺寸稳定、外观良好、机械性能较高,而且对硅晶体的切割效果也比较好。实验发现自制树脂结合剂金刚石锯丝的主要失效形式有树脂结合剂磨损、金刚石磨粒脱落和树脂结合剂剥落。