【摘 要】
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流延辊是锂电池薄膜生产线中的一个关键部件,作用是将从模头中挤出的热聚合物熔体牵引流延进行冷却定型,使冷却后的薄膜获得良好的力学性能和较高的表面质量。薄膜的表面质量与冷却过程有着密切的关系,而流延辊的结构参数的选取直接影响着薄膜的冷却效果。现阶段对流延膜温度场的研究存在着系统性不强、缺乏计算和试验有机结合等问题,本文针对以上缺陷,以设计出最优的流延辊结构参数组合为目标,基于正交设计、响应面优化设计及
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流延辊是锂电池薄膜生产线中的一个关键部件,作用是将从模头中挤出的热聚合物熔体牵引流延进行冷却定型,使冷却后的薄膜获得良好的力学性能和较高的表面质量。薄膜的表面质量与冷却过程有着密切的关系,而流延辊的结构参数的选取直接影响着薄膜的冷却效果。现阶段对流延膜温度场的研究存在着系统性不强、缺乏计算和试验有机结合等问题,本文针对以上缺陷,以设计出最优的流延辊结构参数组合为目标,基于正交设计、响应面优化设计及相关试验论证等方法,对锂电池膜及流延辊进行数值模拟研究和结构优化设计,从而保证薄膜产品的冷却质量。本文完
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