钼及钼合金具有优良的导热、导电以及耐腐蚀,低热膨胀系数,耐高温等性能,越来越多的钼及钼合金制品应用到航空和宇航、电子工业领域中,具有很广阔的发展前景。在钼及钼合金的制品中,以板材的应用最为广泛。然而,由于钼的变形抗力很大,在轧制过程中很难产生变形,从而给钼板轧制工艺带来了一定的难度。本文通过粉末冶金钼板轧制工艺有限元模拟与实验研究相结合,为制备高性能的粉末冶金钼板奠定理论基础。流动应力应变曲线是研究材料轧制工艺的基本条件,本文利用Gleeble3800热模拟机对粉末冶金钼进行热压缩变形实验,得到了粉末冶金钼的流动应力应变曲线。对实验数据进行数学回归分析,提出了1100℃～1250℃范围内的粉末冶金钼的本构方程。基于Deform-3D有限元模拟软件,并以本文实验所得到的粉末冶金钼本构方程为Deform-3D的材料库,采用刚塑性大变形有限元法,建立了粉末冶金钼板单道次轧制模型。进一步探讨了工艺参数对粉末冶金钼板轧制过程的影响,研究了轧制温度、轧制速度及轧制压下量等工艺参数对轧制过程中应力、应变和轧制力的影响,从而为优化粉末冶金钼板轧制工艺提供了理论指导。本文结合工厂实际生产经验,基于Deform-3D有限元模拟软件,对粉末冶金钼板多道次交叉轧制过程进行模拟,并深入地研究了粉末冶金钼板多道次交叉轧制过程中应变、应力及轧制力。通过对粉末冶金钼板多道次交叉轧制实验结果分析后发现,粉末冶金钼板有限元模拟能较准确的控制和预测产品的质量。