煤炭仍然是我国的主要能源，作为主要能源的煤炭，往往都是通过燃烧被利用的。　　 煤燃烧产生大量的CO2，CO2对环境产生的影响已经引起了世界的普遍关注。由于CO2产生的温室效应已经开始影响人类的生活，甚至危及到人类的生命，所以减少温室气体的排放是实现可持续发展的必由之路。火电厂仍然是CO2的重要生产源，为了更好更经济的回收利用CO2，O2/CO2混合燃烧的新型燃烧技术的发展有很重要的现实意义。　　 本文针对O2/CO2的燃烧特点，进行了O2/CO2直流煤粉燃烧器的设计，并在冷态台架上测试了燃烧器的空气动力场和浓度场。燃烧器结构设计主要包括燃烧器送气方式、气流流通面积、喷口尺寸、导流板尺寸以及流通管道长度。试验对燃烧器喷口外一定区域内进行速度场测量，主要是分析一、二次风混合的距离以及相互削弱的程度。　　 根据燃烧器出口速度的变化趋势进行分析，并提出在二次风管中增加导流板，使得一部分二次风先和煤粉气流混合，提前混合使得靠近喷口的地方的煤粉提前着火。　　 本文对O2/CO2直流煤粉燃烧器进行了浓度场的试验，主要是测量二次风的氧气在一次风中的扩散情况，了解扩散到二次风中的氧气能否能供给煤粉的完全燃烧，提高燃烧效率。试验结果表明，加装导流板后使得一部分氧气提前和煤粉混合，在高温下提前着火。　　 本文的研究结果证明，O2/CO2直流燃烧器的组织配风，燃烧性能良好，加装导流板以后使得一部分氧气可以和煤粉提前混合，在高温区提前着火，氧气的分流使得炉内着火稳定，同时很好的抑制了污染气体的生成。