现今全球的轮胎制造企业很多采用德国费舍尔公司的钢丝帘布裁断机。该公司的裁断机效率高,裁出来的制品品质可靠,并且设备可靠耐用。但是各家轮胎制造公司多是在5年前购买的设备,有的甚至是10年前购买的裁断机.当时由于受电气技术的局限,这个设备上的电气控制系统全部是采用西门子的POROFIBUS方式。随着设备使用时间的延长,和生产环境的影响,这种通讯方式的通讯报警,通讯中断现象越来越频繁,严重影响生产设备的正常运行,造成设备效率降低,制品精度下降。原裁断系统的控制流程主要由导开,裁断,拼接,储料,纵裁,贴边,卷曲7个部分按顺序组成。在整个升级设计的过程中,关键难点有2个。第一个难点是如何控制拼接部位伺服电机的行走速度和位置,以保证拼接时的制品接头品质,第二个难点是如何控制裁断部位2个伺服电机运行在同步模式,以确保制品的宽度和角度。本文以西门子最新的PORONET通信技术为对象,研究如何将费舍尔斜裁机上电气控制系统整体升级。首先,介绍了裁断机机械结构和电气结构,设备上主要的电气元件类型,和电气元件之间的PROFIBUS通讯讲解。以及现在最新的西门子PROFINET通讯技术。其次,针对设备上各个部位的电气元件,确定了改造需要完成的技术要求和元件选型最后,结合设备实际运行,编写程序,完成各电气元件的功能。其中,拼接部位的伺服电机行走速度和位置用MDI功能实现,裁断部位的2个伺服电机同步控制用西门子SIMOTION运动控制器来实现。