目前，我国绝大多数火电厂采用的燃料是煤，带来的后果是大量SO<,2>气体对外排放，造成环境的严重污染。因而对火电厂烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization，FGD)控制系统的研究与设计成为我国当前一个紧迫和重要的环保问题。 目前，国内火电厂FGD控制系统主要采用分散控制系统(DCS)，而DCS是封闭式系统，存在各公司DCS产品基本不兼容和投资成本过高等诸多问题。现有FGD控制系统在实际运行中遇到的不确定因素较多，从而导致一系列的故障出现，阻碍FGD装置安全、正常运行。论文针对DCS存在的一些问题并结合我国的实际情况，采用一种基于PROFIBUS现场总线技术并集DCS和现场总线控制系统(FCS)的优点于一身的新型控制系统一FDCS (FieldbusDistributed Control System)的总体设计方案。为了保证FGD装置安全、正常运行，提出将FGD故障诊断专家系统与FGD自动控制系统相结合的方案，并归纳整理了FGD专家关于FGD装置常见故障、原因及处理措施的实际经验，建立了FGD故障诊断专家系统的模型。针对pH值控制的大滞后、参数时变、常规PID控制不能满足控制要求等特点，采用单神经元自适应PID算法进行控制，并对控制算法进行了研究和仿真。仿真试验结果表明该算法受环境影响小，鲁棒性、跟踪性好，控制效果较理想，验证了方案的可行性。本文设计的方案对火电厂FGD控制系统的设计具有一定的参考价值。