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当前广泛利用的竹质工程结构材料，主要包括竹材胶合板、竹席胶合板、竹席竹帘胶合板、竹材刨花板、竹篾层积材和重组竹等，这些板材在生产过程中大多没有遵守严格的质量控制规范，产品性能不稳定，进而导致板材的可靠基础数据无法取得，不能针对具体要求设计板材的结构和力学强度，材料的可靠性和安全性无法保证，这在很大程度上限制了竹质工程结构材料在现代工程结构中的应用。本研究以毛竹竹青片为原料，评价其部分力学性能并对其进行分级；选用分级后的竹青片，脲醛树脂胶黏剂和酚醛树脂胶黏剂，非连续拼接和连续拼接2种组坯工艺，通过施胶、组坯和热压胶合等工艺制成脲醛胶合竹层板（非连续拼接）、酚醛胶合竹层板（非连续拼接）和酚醛胶合竹层板（连续拼接）3种单层的胶合竹层板；评价和对比3种胶合竹层板各自的力学性能。本研究主要结论及创新点如下：1)竹青片的径向拉伸剪切强度为12.71MPa，弦向拉伸剪切强度为7.98MPa；2)在径向加载（竹青面在上/竹青面在下）和弦向加载3种不同的加载方式下，竹青片的MOE和MOR都随着气干密度的增大基本呈线性增大趋势；对应上述3种加载模式，竹青片的MOE分别为16.63GPa、15.74GPa和17.07GPa，MOR分别为221.64MPa、237.66MPa和219.56MPa；3种不同加载方式下竹青片的抗弯性能具有明显差异，表明加载方式对竹青片的弯曲性能有显著影响；本文首次以气干密度和弦向加载时的MOE为依据对竹青片进行分级，获得了性能均匀稳定的分级竹青片；3)选用脲醛树脂胶黏剂和酚醛树脂胶黏剂，以及非连续拼接和连续拼接2种组坯工艺，制备了3种胶合竹层板。工艺实验结果表明：非连续拼接的组坯工艺操作简单，基本成熟，而连续拼接组坯属于创新工艺，操作较为复杂，目前尚处在改进之中；4)3种胶合竹层板均具有良好的胶合性能，其拉伸剪切强度均大于6.5MPa；总体来看，2种酚醛胶合板的力学性能优于脲醛胶合竹层板。