随着我国经济的发展，大模数齿轮应用范围不断扩大，其加工问题也日益凸显，在实际生产中大模数齿轮的加工广泛采用成形法。该法使用的专用刀具存在造价昂贵、刃磨困难、加工效率低等问题。此外，近年来随着数控技术的发展、通用刀具性能的提高为扩展齿轮加工方法特别是在降低加工成本、提高加工效率方面提供了可能。因此研究大模数齿轮加工工艺及其数控模块的开发具有理论与现实意义。　　本研究主要包括以下主要内容：　　1、提出通用铣刀加工大模数齿轮的方法。以大模数直齿圆柱渐开线齿廓齿轮为研究对象提出用通用铣刀加工的方法，确定了刀具工件运动关系，建立了通用铣刀刀具工件运动的数学模型。　　2、具体研究了通用铣刀加工大模数齿轮加工工艺。首先，研究了棒铣刀粗加工，球头铣刀精加工的加工工艺，分别研究了粗精加工的加工方法，建立对应的刀具工件数学模型，并利用 MATLAB的数据可视化功能对数学模型进行理论验证。其次，依据数学模型研究了加工干涉，刀具尺寸的选择，加工余量的确定等主要工艺问题。　　3、通用铣刀加工大模数齿轮数控自动编程模块开发。首先对数控自动编程关键问题数控加工走刀路线进行了规划，并建立了NC程序模型。其次对自动编程模块人机界面进行开发、测试。　　4、加工仿真与实验。用数控加工仿真系统 VERICUT进行仿真加工，并对结果进行分析。然后进行加工实验。