采用集聚纺纱技术,能有效减少纱线毛羽、提高纱线强力、大幅度提升纱线品质,和纺织面料的档次,目前已成为国内纺织界研究与开发的热点,被称为21世纪纺纱新技术。本课题在改造的国产EJM128K-SM型细纱机上进行实验研究。针对有关负压和气流的各项问题进行分析实验。通过对集聚原理和集聚区流场分析,集聚部分的气流分布规律,集聚区集聚效果的研究,以及对集聚吸风装置周围流场分布的研究、测试和分析,得到负压等因素对异形管周围流场的影响规律。并通过实际的纺纱试验,验证集聚气流对纱线性能的影响。本课题的研究工作将对在国产环锭细纱机上进行集聚纺纱技术的应用产生积极的影响。主要研究内容包括:1.对集聚区须条的受力和运动情况以及异形管吸风槽流场性质与特征进行了理论分析。通过对吸风槽表面和吸风槽口附近气流速度和压力的测试,总结出集聚区流场的分布规律。2.在异形吸风管的右半部分的表面上打孔,分别测试深度为1、4、8、13、19、25mm处的风速和风压。进行分析,得出负压吸风管内部流场的分布规律。为异型吸风管的设计改进提供了理论依据。3.通过实纺纱线,并对纱线性能进行测试,分析网格圈、负压等影响气流的关键因素对成纱质量的影响。并比较同一吸风管上的六锭纱线性能的差别,进一步验证锭间差异对成纱质量影响较小。4.论述了大风机系统的使用、集聚纺纱中的噪音、气流的传输管道等问题。