通过Fluent软件对不同环境下反应釜内流体流动状态进行数值模拟,确定各因素对CO2腐蚀的影响规律。并通过N80油套管钢的实验室动态腐蚀实验,重点研究了含水率、扰动状态、CO2分压等因素对CO2腐蚀的影响。　　反应釜内流体流动状态数值模拟计算结果表明,在60℃、CO2分压为0.3MPa的条件下,随着含水率的增加,反应釜内试样表面水相体积分数逐渐增大。在60℃和低含水率的条件下,CO2分压对流体流动状态的影响不大,当含水率超过60%时,CO2分压对釜内流体流动状态有所影响。当反应釜内有扰动时,将会改变釜内流体流动状态,由环状层流改为湍流,改变试样表面流体剪切力及流体速度分布,从而改变了试样的腐蚀速率。增大转动速度,对试样表面水相体积分数、剪切力分布及速度分布都有不同程度的影响,增大了腐蚀速率,结果得到实验室动态腐蚀实验验证。