【摘 要】
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本研究采用豪克能设备对 FV520B钢焊接接头进行超声冲击处理,通过测试处理前后焊缝的残余应力、显微组织及力学性能,研究了超声冲击对风机材料组织和性能影响的规律;对经超声冲
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本研究采用豪克能设备对 FV520B钢焊接接头进行超声冲击处理,通过测试处理前后焊缝的残余应力、显微组织及力学性能,研究了超声冲击对风机材料组织和性能影响的规律;对经超声冲击强化处理焊缝进行不同温度退火处理,通过分析测试焊缝的显微组织、硬度和残余应力,研究超声冲击焊缝组织与性能的热稳定性;通过对模拟叶轮超声冲击处理前后残余应力分布和组织性能测试,研究此项技术在风机制造中应用可行性。得出以下主要结论: 1)超声冲击可有效消除FV520 B钢焊接接头的残余拉应力,并带来有益压应力,压应力可达200~700MPa。 2)经超声冲击后,FV520 B钢焊接接头残余压应力层深度可达0.5mm以上。随距表面距离增大,在距表面约0.2mm深处残余压应力达到最大值;之后残余压应力减小,直到变成拉应力。 3)超声冲击处理可显著提高FV520B钢焊接接头的疲劳性能,疲劳寿命提高近一个数量级。 4)FV520B钢焊接接头经超声冲击所产生的残余压应力在400℃工作环境下可保持300小时以上,在300℃下可保持500小时以上,在200℃下可长期保持。 5)超声冲击能够大幅提升材料的耐蚀性,超声冲击造成的残余压应力有助于材料耐蚀性的提高。
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