随着我国装备制造业的迅速发展,市场对锻件的需求不断增长,而且日趋精密化、大型化。这种发展机遇不但使液压机生产部门面临着新的挑战,而且也给其设计和研发提出了更高的要求。传统的液压机的机身设计采用理论公式与经验数据相结合的方法,再配合有限元计算结果验证,不但耗工费时,而且结构尺寸的确定带有某种程度的盲目性,造成结构组件冗余,设备重量偏大。本文以三梁四柱组合式液压机为对象,利用VB在SolidWorks软件平台上进行二次开发,建立人机交互系统,完成液压机的参数化设计,并用ABAQUS有限元软件对液压机机架进行力学强度和刚度分析,大大提高了液压机方案设计效率和质量。首先,结合理论分析成果和液压机设计的经验数据,确定了液压机关键零部件结构尺寸的取值方法,并将其程序化。其次,用SolidWorks软件,对液压机零件建模并装配,同时对每一个零件建立零件设计表,可以在单一的文件中对零件生成多个设计变化。建立了液压机标准件的标准尺寸数据库。再次,通过编辑VB语言实现对零件模型尺寸修改、调用,可以对零件进行装配。最后,利用ABAQUS有限元分析软件对液压机的本体进行分析,检验零件的强度和刚度。从强度的角度对上横梁某些薄弱部位的结构提出了改进措施。