随着燃料乙醇生产的不断扩大，大量酒糟混合液的排放逐渐引起人们的关注。酒糟混合液即蒸馏乙醇后剩余的固液混合物，是一种高浓度的有机废水，酸度高，粘度大，并含有大量悬浮物和有机物。如果直接排放，将对环境造成严重污染。本课题主要研究餐厨垃圾混合液处理和资源化的工艺。　　酒糟混合液离心分离后所得上层酒糟离心液，与以玉米和薯类为原料发酵后所得的酒糟离心液性质相近，具有高COD，低pH，微量元素含量较为丰富，可用于制取糖化酶。发酵辅料的选择实验表明，酒糟作为发酵辅料效果优于传统的麸皮和酒糟粉，且最适添加量为1％。Plackett-Burman试验设计从19个因素中筛选出了影响产酶发酵的显著性因素为硫酸锰，其最适添加量为0.5%。最佳发酵时间为84小时，糖化酶活含量可达到3370U/mL。　　自制粗酶液的酶学性质研究结果表明，自制粗酶液的最适作用条件为：温度35℃，pH为4，与餐厨垃圾乙醇发酵工艺条件一致。自制粗酶液替代工业酶制剂作用于餐厨垃圾乙醇发酵工艺中，使用自制糖化酶所得乙醇浓度比使用工业酶制剂仅低约2g/L，酶效力相当。酒糟离心液可代替水用于调节固液比，可以实现全回流，与自制粗酶液联合使用，可进一步降低餐厨垃圾乙醇发酵成本。　　酒糟混合液离心分离后所得下层酒糟，蛋白含量和氨基酸总量高，微量元素含量丰富，可用作制取乳酸化饲料。选择采用在不灭菌的条件下，添加乳酸菌固态发酵。正交实验设计结果表明，对发酵影响因素的显著性从高到低依次是发酵温度、乳酸菌接种量、发酵时间。最佳工艺条件为：温度为50℃，接种量为2.5%，发酵时间为12h。在最佳条件下发酵后得到的乳酸质量分数为3.6%，比发酵前提高了1.25倍。　　酒糟乳酸化饲料评价结果表明，酒糟乳酸发酵后，饲料中粗蛋白含量和氨基酸含量比发酵前分别提高了25.26%和16.93%。乳酸菌活菌数达到3.7×106cfu/g，黄曲霉毒素B为9.085μ1 g/kg，未超过国家卫生标准允许值。乳酸发酵饲料营养成分丰富，安全可靠，可用作猪饲料。经济可行性分析表明，乳酸化饲料发酵工艺产量大、能耗低、利润高，具有较好的经济、社会、环境效益。