随着国内各宽厚板生产线的陆续投入生产以及国家提出的将国内宽厚板生产线建设成世界高、精、尖精品材生产基地的计划进入实施阶段,各中厚板企业都在加大高附加值产品的研制和生产,其中海洋平台用钢板就是其中之一。随着我国对于海洋资源的不断开发,对高强度海洋平台用钢的需求也不断增加。本文针对E40级高强度海洋平台用钢的研制与开发进行了热模拟实验研究和实验室热轧模拟现场生产。主要工作和研究成果如下：(1)通过在热模拟机上进行单道次压缩实验,测定了实验钢的应力-应变曲线,研究了变形温度、变形速率和变形程度对实验钢变形抗力的影响规律,建立了实验钢的变形抗力数学模型。(2)通过对应力-应变曲线的分析,研究了实验钢热变形奥氏体的动态软化行为,其动态激活能为323.315KJ/mol；通过对奥氏体形貌观察,分析了不同变形量下动态再结晶的演变过程。(3)采用热膨胀法测定了未变形条件下和不同变形条件下的连续冷却转变曲线,结合金相显微组织的观察与硬度检测结果,分析了不同变形量及冷却速度对实验钢相变及组织的影响规律；研究了变形工艺参数对铁素体相变和贝氏体相变的影响。(4)在热模拟实验的基础上,通过实验室热轧实验得出终冷温度等工艺参数对实验钢组织性能的影响规律,并对力学性能进行了检测,得到了生产满足E40级别的高强度海洋平台用钢的生产工艺,为工业生产提供制定合理的轧制、冷却工艺制度提供了参考和依据。(5)研究了不同工艺对钢板厚度方向(Z向)性能的影响,测得实验钢Z向拉伸断面收缩率最大为60.31%,并对Z向拉伸试样进行了断口扫描和能谱分析,为Z向钢的研究提供了技术参考。