混凝土优良的工作性不仅是现代机械化施工所要求的,同时也是混凝土良好力学性能、耐久性能的保证。在实际工程中,一般通过掺加减水剂和掺合料（如粉煤灰、石粉、硅灰）等措施来改善混凝土的工作性。因为碱是影响水泥与减水剂相容性的重要因素之一。且与其它掺合料相比,石粉具有良好的经济效益和环境效益。所以本文通过测定水泥-减水剂体系的流动度、经时损失、流变行为、Zeta电位、水化热、电阻率、抗压强度等指标,研究了碱与石粉对水泥-减水剂体系流变及水化特性的影响。研究结果表明:（1）碱种类相同时,随着碱(Na₂O_eq)掺量增加,体系的初始流动度减小,流动度经时损失增大,体系的屈服应力和塑性粘度均增大,体系的第一放热峰升高,诱导期缩短,第二放热峰峰位前移,峰值增大,体系的放热总量减小,试样1d抗压强度值增大,28d抗压强度值减小。（2）碱掺量相同时,Na₂CO₃组的流动度经时损失最大,NaOH组和Na₂SO₄组的经时损失均较小。屈服应力值大小顺序为:Na₂SO₄组>NaOH组>Na₂CO₃组;碱种类对体系诱导期的缩短作用、对促进第二放热峰峰位前移的作用的大小顺序为:NaOH组>Na₂CO₃组>Na₂SO₄组;Na₂SO₄组试样1d、28d抗压强度值均最大。（3）石粉细度相同时,随着石粉掺量增加,体系的初始流动度及经时损失均增大,体系的屈服应力和塑性粘度均减小,体系第一放热峰峰位前移且峰值增高、诱导期缩短、第二放热峰峰位前移、但第二放热峰峰值和体系总放热量均降低,试样1d、28d抗压强度值均减小。（4）石粉掺量相同时,随石粉细度的增大,体系的初始流动度减小,经时损失增大,体系的屈服应力和塑性粘度均增大,体系第一、第二放热峰峰位前移、峰值增高、诱导期缩短、体系总放热量增大,试样1d抗压强度值增大,28d抗压强度值变化较小。（5）碱与石粉耦合条件下,随石粉掺量或细度的增大,体系的屈服应力和塑性粘度均增大,体系剪切增稠程度降低,水化诱导期缩短、第二放热峰峰位前移。体系第二放热峰峰值及水化放热总量随石粉掺量的增大而减小,随石粉细度的增大而增大。随碱掺量的增大,体系的屈服应力和流变指数减小、塑性粘度增大,水化诱导期缩短、第二放热峰峰位前移且峰值增大,但体系水化放热总量减小。