无机盐类相变材料在使用过程中容易发生熔盐泄露,不但污染使用环境,也会影响材料的储热性能,缩短其使用寿命。为了克服这一缺点,研究者们将无机盐与氧化镁、二氧化硅、粘土等基质材料复合,制备出了无机盐/陶瓷基相变储热材料。本文采用混合烧结法将共晶Na2C03-K2CO3盐、MgO与纳米Si02、纳米AlN、高岭土、玻璃粉、纳米石墨中的一种或两种进行复合,制备出了新型相变储热材料,并对其高温性能稳定性进行了研究。本文中,纳米SiO2掺杂量小于10%时,相变材料的熔点降低,而且高岭土/玻璃粉掺杂以及纳米SiO2/AlN掺杂都会降低材料的熔点。而且纳米SiO2、高岭土、玻璃粉以及纳米石墨的掺杂都没有影响材料的相变潜热,纳米AlN掺杂量小于5%时,材料的相变潜热也没有明显改变。本文中,为了研究掺杂后相变储热材料的高温性能稳定性,在高温下进行长时间保温实验,并对样品保温过程中的质量变化以及保温后的熔点和相变潜热进行分析,得到如下结论:(1)纳米SiO2、纳米AlN、高岭土、玻璃粉以及纳米石墨掺杂均能够降低材料长时间保温过程中的质量损失,提高材料的高温稳定性。对于纳米SiO2与纳米AlN,纳米粉体的掺杂总量为13%时,高温稳定效果最好。(2)高岭土掺杂能够保证长时间保温过程中相变材料熔点的稳定性。(3)对于纳米SiO2和纳米AlN,其含量分别为10%和3%时,材料相变潜热稳定效果最好,保温168h后相变潜热变化约为21.69J/g。(4)长时间保温过程中,高岭土掺杂能够将材料相变潜热的平均损失速率控制在0.18 J/(g·h)以内。本文中,纳米SiO2以及纳米AlN的掺杂能够降低共晶盐的颗粒度,促进煅烧过程中样品内部纳米颗粒以及MgO颗粒表面的原子扩散,促进样品的烧结,进而降低了样品保温过程中的质量损失,提高样品的高温稳定性。高岭土通过煅烧过程中层片结构的运动,在颗粒内部形成孔隙,起到保护熔盐的作用,进而降低材料保温过程中的熔盐流失量,玻璃粉的粘结性以及纳米石墨的导热性,都能够辅助高岭土,进一步增强材料的高温稳定效果。