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微晶玻璃是由玻璃体通过控制析晶而获得的一类多晶材料,和基础玻璃相比,微晶玻璃的力学、热学等方面的性能都有较大提高,特别是可切削微晶玻璃能使用常规的金属加工方法进行切削,成为材料工艺上一个突出的进展.该论文以SiO<,2>-Al<,2>O<,3>-MgO三元系可切削微晶玻璃为研究对象,应用差热分析、X射线衍射分析、扫描电镜等检测手段,研究了晶化工艺对可切削微晶玻璃组织与性能的影响.为了提高可切削微晶玻璃的抗弯强度,该论文还在该晶系中添加了适量的ZrO<,2>进行了强化实验,得到了较理想的效果.结果表明,5号试样(SiO<,2> 27-35％,Al<,2>O<,3> 11-13％,MgO 12-14％,CaO 10-12％,P<,2>O<,5> 3-5％,MgF<,2> 9-11％,TiO<,2> 2.5％,Li<,2>O 0.8-1.0％,Na<,2>O 2-4％,K<,2>O 3-5％,B<,2>O<,3>4-5％,ZnO5-7％)和7号试样(SiO<,2> 27-35％,Al<,2>O<,3> 11-13％,MgO 12-14％,CaO10-12％,P<,2>O<,5> 3-5％,MgF<,2> 9-11％,TiO<,2> 2.5％,Li<,2>O 1.3-1.5％,Na<,2>O 2-4％,K<,2>O 3-5％,B<,2>O<,3> 2-3％,ZnO8-10％)经适当的工艺处理后具有良好的可切削性能,析出相除云母族外,还有氟磷灰石、假蓝宝石、辉石相等.5号试样组织形貌为放射形花瓣状,而7号试样组织形貌为球状.热处理工艺显著影响试样的组织和性能.综合分析5号和7号试样不同热处理工艺下的抗弯强度、硬度、密度、耐腐蚀性等性能,得到优化的热处理工艺:630℃×1h+720℃×1h+880℃×2h.对于在母玻璃成分中加入ZrO<,2>的试样,以上述最佳晶化工艺进行晶化,得到了具有ZrO<,2>强化的,含有云母族、辉石、假蓝宝石及氟磷灰石相的微晶玻璃.ZrO<,2>增强的微晶玻璃在保持了良好的可切削性能的同时,具有细小的晶粒和较高的强度.