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镁合金因其优越的物理性能和加工性能,尤其是比强度高这一优势,而在航空、汽车工业、运输及化工等领域有良好的发展前景。但镁合金因镁金属化学性质活泼且不能自主产生钝化膜,而极易发生腐蚀,这使得镁合金在一些需要暴露在恶劣环境中的工业中的应用受到了很大程度的限制。为使镁合金应用快速发展,提高其耐蚀性能是必要手段。本文通过在镁合金表面构筑不同的表面膜,来切断镁合金基体与外界环境的接通路径,从而提高镁合金的耐腐蚀性能。具体研究内容如下:1、以氨水做碱源、硝酸根离子参与水热反应所得转化薄膜,在不同的反应温度下SEM图显示其具有不同的表面形貌,XRD图表明120℃和180℃条件下反应所得表面膜皆为氢氧化镁。经过硅烷化后,两表面膜的表面静态水接触角分别为132.3+1°和145.1+1°。在3.5%氯化钠水溶液中浸泡72h后,两样品表面膜的阻抗都大幅度降低,虽然对镁合金基底有保护作用,但时效短,72h后表面可见明显的腐蚀坑。2、采用不同的阴离子Cl-与SO42-参与水热反应,所得的表面膜层与NO3-参与水热反应所得的表面膜形貌不同,但XRD结果显示三者均为氢氧化镁。SO42-参与水热反应所得的表面膜,经过硅烷化后,静态水接触角为161.2+1°,是超疏水表面。在3.5%氯化钠水溶液中浸泡,随时间延长表面的腐蚀电流逐渐降低,腐蚀速率减慢,这是疏水性和腐蚀产物沉积共同决定的。3、使用尿素做间接碱源,在镁合金基底表面原位生长表面膜,不同温度下得到三种不同表面形貌的表面膜层,XRD分析可知120℃和150℃条件下所得表面膜为水菱镁矿,而180℃条件下因水菱镁矿高温分解而得到的氢氧化镁表面膜层,三种样品经硅烷化后,静态水接触角分别为160.1+1°、152.6+1°和151.3+1°,120℃和180℃样品展现出很好的耐腐蚀性能,其阻抗约为106数量级。4、六次甲基四胺为碱源的原理是其与水发生水解反应,得到甲醛和氨气。在不同的反应温度下,可以得到三种不同形貌的表面膜,XRD谱图显示,120℃表面膜为氢氧化镁,而150℃和180℃表面膜为水菱镁矿。三种样品经硅烷化后,静态水接触角分别为152.8+1°、102.9+1°和98.6+1°,其中120℃表面膜为超疏水表面,在3.5%氯化钠溶液中浸泡24h后阻抗约为120k,其后迅速降低。