本文采用压力浸渗法制备了体积分数为15%、20%和25%的TiB_2P/6061Al复合材料,并进行热挤压加工。利用金相显微镜、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和万能拉伸试验机等多种分析测试手段对复合材料的微观组织、断裂行为以及高温力学性能进行了系统的研究,探讨了TiB_2P/6061Al复合材料的断裂机理以及增强体含量、热挤压状态对复合材料断裂韧性和高温力学性能的影响,结果表明:TiB₂颗粒在6061基体中的分布随着颗粒体积分数的增加而趋于均匀。挤压后复合材料组织致密,颗粒分布均匀性得到进一步提高。热挤压可大幅度提高TiB_2P/6061Al复合材料的断裂韧性,挤压后复合材料K_IC随TiB₂颗粒含量增加呈现先增加后降低的趋势。挤压态20%TiB_2P/6061Al复合材料的断裂韧性值为20.9MPa·m^1/2。TiB_2P/6061Al复合材料断裂过程为:首先在TiB₂颗粒贫化区、制备缺陷（如孔洞等）处以及应力集中区域产生微裂纹,微裂纹扩展受阻时在裂纹尖端前方区域由于应力集中进一步萌生大量裂纹,通过这些裂纹的相互桥联并与主裂纹相连接使裂纹扩展,并导致复合材料最终断裂。TiB_2P/6061Al复合材料微裂纹的萌生机制为近界面的6061Al合金基体开裂,裂纹的扩展机制为微裂纹的相互桥联。热挤压可有效提高TiB_2P/6061Al复合材料的高温拉伸性能,高温抗拉强度随着TiB₂颗粒含量增加而提高,随着温度的上升而下降。复合材料的延伸率随温度升高呈现先上升后下降的规律,200℃拉伸时延伸率最高。