连续式分离机是利用离心过滤的原理进行固液分离的设备，其特点是加料、过滤、卸渣操作自动连续，适于易分离物料的脱水。离心力卸除滤渣，无卸料装置，离心机结构简单，操作容易掌握，所以广泛应用在石油、化工、食品行业之中。随着生产技术的进步，分离机向着大型化和高效化发展，要求分离效率不断提高。离心机在工作中高速旋转，为确保离心机的安全，必须在设计中进行可靠的强度以及刚度计算。动力端是分离机的关键部件，对其应力和变形作深入系统的分析和符合实际情况的精确计算就显得尤为重要。高效连续分离机在工作中极易出现振动和动平衡现象，对其进行模态分析避免共振对动态性能进行优化也非常重要。本文对ZHL1400-60°型高效连续分离机的动力端结构进行静态和动态的有限元分析及优化。主要的研究内容有以下几点：(1)在Pro/Engineering软件中，建立了ZHL1400-60°型高效连续分离机的动力端结构的几何模型。(2)在ANSYS软件中，建立了高效连续分离机的动力端结构的有限元模型，研究了有限元建模的合理流程。(3)通过对动力端结构的有限元模型的静态分析，主要研究了动力端结构轴承座以及减振装置的强度以及刚度的结构静力特性，分析了其在不同工况下的变形以及应力分布，通过对其强度以及刚度校核，表明轴承座、减振装置在承受张紧力以及偏心力作用下均满足要求，其结构的可靠性较高。(4)通过对动力端的结构的有限元模型的模态分析，主要研究了动力端结构主轴、轴承座的固有振动特性，得出主轴以及轴承座的固有频率，验证了现行工作转速设置是否合理，避免了共振对动力端系统的破坏，并在此基础上对主轴做了谐响应分析。最后基于有限元分析的结果，对连续分离机的动力端关键部件进行了优化。