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摘要：在化工生产过程中，安全管理和技术管理之间有着直接的关系，并且具有相互补充的特点，不仅可以为员工提供安全的生产环境，同时也能提升企业经济效益，对于社会稳定发展有重要作用。
关键词：化工生产;技术管理;化工安全生产;关系研究
一、在化工生产技术管理和安全生产中的关系
若想保证生产的安全性，那么就要重视技术管理，这样才能帮助化工企业达到理想的生产目标。在理论的角度来讲，安全和技术虽然没有任何的关系，但是在化工生产中两者有着直接的联系，并且具有相辅相成的特点。一是，对于化工生产技术管理而言，化工生产安全属于基础部分，同时也是确保化工稳定发展的主要动力，所以一定要合理应用化工生产技术，这样才能保证生产的安全性。二是，在化工企业快速发展的情况下，生产技术得到了有效的优化与创新，技术创新不代表技术管理的效果，但是在技术创新的情况下，生产安全方面得到了逐渐优化，工作人员具备良好的安全生产意识从而确保化工产业稳定健康发展。三是，对于化工生产技术和日常管理而言，安全生产管理体系对其有着规范作用，保证了化工生产的质量与安全
二、在化工生产技术管理与安全生产中的有效平衡措施
（一）产品设计及产品计划的科学改进
在化工产业生产的角度来讲，安全是开展所有工作的基础，也是非常重要的内容，所以若想在生产过程中预防出现安全隐患，那么就要结合实际情况，对安全生产体系进行完善，尽可能在生产的每个环节都应用安全管理体系，保证制定的技术管理模式和安全生产体系具有合理性与完善性。在化工企业制定安全生产方案时，需要对每个方面进行考虑，合理分析出操作进程与管理内容，建立科学完善的管理制度，这樣才能保证每位员工熟练掌握生产过程中的安全因素，根据现实需求制定相应的解决方案。还需要在生产的过程中落实奖惩制度，从而提升员工工作的积极性，在安全管理制度具有完善性与科学性的情况下，也能为化工企业稳定发展提供良好基础。
（二）提高工作人员的安全意识
化工产业安全生产和生产技术管理之间有着非常重要的联系，若想逐渐提升安全意识达到理想的生产目标，那么就要解决施工过程中存在的安全隐患，降低重大事故发生的概率。根据目前的实际情况来看，我国化工企业生产过程中仍然存在着较为严重的问题，事故的发生和安全意识与技术管理有着不可分割的关系，地方政府需要增加对化工企业技术管理的支持，科学整合发生过的安全事故，之后对案例进行系统分析，深入挖掘技术管理和安全意识方面存在的问题，从而增加整体的生产技术水准。化工企业需要构建良好的奖惩制度，让生产环境具有标准化，鼓励有关企业积极开展技术管理工作，从而达到安全生产的最终目标。
（三）相关设备的定期维修
化工生产在选择设备的过程中，需要根据用料的腐蚀程度和实际情况进行设备选型，将符合标准的设备引入到日常的生产工作中，在应用设备时还需要做好保养工作，阶段性进行保养。保养和维护人员的综合素质需要符合要求，这样才能确保在设备使用过程中不出现安全故障。合理规范设备操作过程，预防第三方对设备使用造成干扰，降低设备事故出现的概率。在现实的角度来讲，大部分化工厂出现安全事故都是由于设备隐患导致的，在日常运行过程中没有对小的问题进行及时处理，随着时间的累积问题越变越大。所以在化工厂生产与管理的过程中，技术管理和安全施工方面都需要不断完善。对设备日常的状态进行记录，在设备运行状态出现明显变化的情况下及时反馈，从而预防新的问题发生。在生产过程中还需要对老旧的设备进行替换，应用现代科学技术，提高安全生产水平。在设备维修过程中，需要严格按照标准进行，在初始阶段做好设备检查工作，降低安全事故发生的概率。
（四）产品选材及方案设计
为了确保化工日常生产符合安全标准，那么就需要合理使用安全施工方案。在方案制定的过程中，需要使用模拟软件进行测试，将实际信息和模拟信息进行结合，构建出设计的施工情况，从而达到理想的仿真效果。在模拟软件中进行风险因素测试，从而满足企业安全生产标准。通过模拟的方式还能证明方案的可行性。建议在技术管理方面，可以对工作人员的资质与专业能力进行考核，全面落实安全生产意识，通过技术的方式，保证化工生产符合安全标准。化工产业在日常选材的过程中，需要重视材料的表面光滑程度和自身强度，选择的材料不能具有易生锈易损坏等特点。对材料的市场定位进行了解，根据不同的市场情况应用不同的材料档次。严格的选材标准也是不可缺少的重要部分，首先需要保证选择的材料符合施工要求，之后尽可能地降低选购资金。有些材料虽然在表面没有出现任何改变，但是却在内部出现了一定磨损，所以在选材时需要时刻保持耐心，在材料运入施工现场时进行多次检查，在材料运输过程中，预防出现磨损等现象发生。
（五）安全管理制度的落实
虽然化工生产安全和管理制度之间有着非常重要的联系，但是仍有一些化工企业在日常的生产过程中没有使用安全管理制度，并且安全管理制度具有一定缺陷，从而出现了违规操作等现象。在没有安全管理制度的情况下，一些经过训练的工作人员，也出现了高空作业现象，严重威胁了自身的生命财产安全。在落实安全管理制度的过程中，需要积极响应国家号召，建立完善的内部安全生产管理制度。
三、结束语
随着经济的快速发展，化工产业已经成为市场结构中不可缺少的重要产业，化工产品也逐渐改善了群众的生活。化工产业在进入高速发展阶段的同时，也遇到了更加严峻的挑战。化工产品在技术和原材料方面具有独特性，生产过程中若是生产不规范，会对环境和人身财产安全造成影响。在研究的开始阶段，对化工工艺管理和安全生产的关系进行了介绍，之后对化工生产技术安全管理现状进行了深入研究，在综合实际需求的情况下提出了安全生产平衡措施，以确保化工产业稳定健康发展。
参考文献
[1]曹红刚.化工生产技术管理措施与化工安全的关系[J].化工管理，2020（36）：71-72.
[2]袁秀顺.探析化工生产技术管理措施与化工安全的关系[J].决策探索（中），2020（10）：14.
[3]虞正鹏.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].现代盐化工，2020，47（05）：115-116.
关键词：化工生产;技术管理;化工安全生产;关系研究
一、在化工生产技术管理和安全生产中的关系
若想保证生产的安全性，那么就要重视技术管理，这样才能帮助化工企业达到理想的生产目标。在理论的角度来讲，安全和技术虽然没有任何的关系，但是在化工生产中两者有着直接的联系，并且具有相辅相成的特点。一是，对于化工生产技术管理而言，化工生产安全属于基础部分，同时也是确保化工稳定发展的主要动力，所以一定要合理应用化工生产技术，这样才能保证生产的安全性。二是，在化工企业快速发展的情况下，生产技术得到了有效的优化与创新，技术创新不代表技术管理的效果，但是在技术创新的情况下，生产安全方面得到了逐渐优化，工作人员具备良好的安全生产意识从而确保化工产业稳定健康发展。三是，对于化工生产技术和日常管理而言，安全生产管理体系对其有着规范作用，保证了化工生产的质量与安全
二、在化工生产技术管理与安全生产中的有效平衡措施
（一）产品设计及产品计划的科学改进
在化工产业生产的角度来讲，安全是开展所有工作的基础，也是非常重要的内容，所以若想在生产过程中预防出现安全隐患，那么就要结合实际情况，对安全生产体系进行完善，尽可能在生产的每个环节都应用安全管理体系，保证制定的技术管理模式和安全生产体系具有合理性与完善性。在化工企业制定安全生产方案时，需要对每个方面进行考虑，合理分析出操作进程与管理内容，建立科学完善的管理制度，这樣才能保证每位员工熟练掌握生产过程中的安全因素，根据现实需求制定相应的解决方案。还需要在生产的过程中落实奖惩制度，从而提升员工工作的积极性，在安全管理制度具有完善性与科学性的情况下，也能为化工企业稳定发展提供良好基础。
（二）提高工作人员的安全意识
化工产业安全生产和生产技术管理之间有着非常重要的联系，若想逐渐提升安全意识达到理想的生产目标，那么就要解决施工过程中存在的安全隐患，降低重大事故发生的概率。根据目前的实际情况来看，我国化工企业生产过程中仍然存在着较为严重的问题，事故的发生和安全意识与技术管理有着不可分割的关系，地方政府需要增加对化工企业技术管理的支持，科学整合发生过的安全事故，之后对案例进行系统分析，深入挖掘技术管理和安全意识方面存在的问题，从而增加整体的生产技术水准。化工企业需要构建良好的奖惩制度，让生产环境具有标准化，鼓励有关企业积极开展技术管理工作，从而达到安全生产的最终目标。
（三）相关设备的定期维修
化工生产在选择设备的过程中，需要根据用料的腐蚀程度和实际情况进行设备选型，将符合标准的设备引入到日常的生产工作中，在应用设备时还需要做好保养工作，阶段性进行保养。保养和维护人员的综合素质需要符合要求，这样才能确保在设备使用过程中不出现安全故障。合理规范设备操作过程，预防第三方对设备使用造成干扰，降低设备事故出现的概率。在现实的角度来讲，大部分化工厂出现安全事故都是由于设备隐患导致的，在日常运行过程中没有对小的问题进行及时处理，随着时间的累积问题越变越大。所以在化工厂生产与管理的过程中，技术管理和安全施工方面都需要不断完善。对设备日常的状态进行记录，在设备运行状态出现明显变化的情况下及时反馈，从而预防新的问题发生。在生产过程中还需要对老旧的设备进行替换，应用现代科学技术，提高安全生产水平。在设备维修过程中，需要严格按照标准进行，在初始阶段做好设备检查工作，降低安全事故发生的概率。
（四）产品选材及方案设计
为了确保化工日常生产符合安全标准，那么就需要合理使用安全施工方案。在方案制定的过程中，需要使用模拟软件进行测试，将实际信息和模拟信息进行结合，构建出设计的施工情况，从而达到理想的仿真效果。在模拟软件中进行风险因素测试，从而满足企业安全生产标准。通过模拟的方式还能证明方案的可行性。建议在技术管理方面，可以对工作人员的资质与专业能力进行考核，全面落实安全生产意识，通过技术的方式，保证化工生产符合安全标准。化工产业在日常选材的过程中，需要重视材料的表面光滑程度和自身强度，选择的材料不能具有易生锈易损坏等特点。对材料的市场定位进行了解，根据不同的市场情况应用不同的材料档次。严格的选材标准也是不可缺少的重要部分，首先需要保证选择的材料符合施工要求，之后尽可能地降低选购资金。有些材料虽然在表面没有出现任何改变，但是却在内部出现了一定磨损，所以在选材时需要时刻保持耐心，在材料运入施工现场时进行多次检查，在材料运输过程中，预防出现磨损等现象发生。
（五）安全管理制度的落实
虽然化工生产安全和管理制度之间有着非常重要的联系，但是仍有一些化工企业在日常的生产过程中没有使用安全管理制度，并且安全管理制度具有一定缺陷，从而出现了违规操作等现象。在没有安全管理制度的情况下，一些经过训练的工作人员，也出现了高空作业现象，严重威胁了自身的生命财产安全。在落实安全管理制度的过程中，需要积极响应国家号召，建立完善的内部安全生产管理制度。
三、结束语
随着经济的快速发展，化工产业已经成为市场结构中不可缺少的重要产业，化工产品也逐渐改善了群众的生活。化工产业在进入高速发展阶段的同时，也遇到了更加严峻的挑战。化工产品在技术和原材料方面具有独特性，生产过程中若是生产不规范，会对环境和人身财产安全造成影响。在研究的开始阶段，对化工工艺管理和安全生产的关系进行了介绍，之后对化工生产技术安全管理现状进行了深入研究，在综合实际需求的情况下提出了安全生产平衡措施，以确保化工产业稳定健康发展。
参考文献
[1]曹红刚.化工生产技术管理措施与化工安全的关系[J].化工管理，2020（36）：71-72.
[2]袁秀顺.探析化工生产技术管理措施与化工安全的关系[J].决策探索（中），2020（10）：14.
[3]虞正鹏.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].现代盐化工，2020，47（05）：115-116.