论文部分内容阅读
摘 要:通过机组启动阶段的停堆试验来验证紧急停堆的瞬态过程中,控制系统能够将机组调节到稳定工况,而不触发安注系统、安喷系统等反应堆专设保护系统动作。
关键词:停堆;专设
试验目的:
核电厂在正常运行状态下,电厂各个主要参数在一定的运行限值范围内变化,当这些参数的变化超出运行安全限值,并有可能危及安全时,反应堆保护系统动作实现紧急停堆。停堆试验的目的就是为了证明,在50%FP和100%FP功率发生紧急停堆的瞬态过程中,控制系统能将机组调节到稳定工况,而不触发反应堆专设保护系统动作。
1 试验准备
1.1 触发停堆的逻辑
试验规程要求停堆信号为手动停堆,试验之前检查确认无其他停堆信号。
1.2 停堆后触发的动作
(1)控制棒下插,中子注量率迅速下降。
(2)汽机停机。
(3)一回路平均温度低于295.4°C时(P4+一回路平均温度低于295.4°C),主给水隔离阀关闭。
(4)GCT-c阀门开启,P4信号闭锁第三组阀开启,允许第四组阀门开启50s后关闭。
(5)极化运行投入(P4+一回路平均温度低于295.4°C),蒸汽发生器水位回到整定值-5%以上时(P4+一回路平均温度低于295.4°C+蒸发器水位高于-5%定值),退出主给水系统极化运行。
1.3 风险分析
(1)P4联跳汽轮机逻辑回路失效:P4出现后C8未出现,立即在ECP上紧急停机,若仍然无效立即在ECP盘上快关主蒸汽隔离阀,主蒸汽隔离阀关闭后,将APA泵转速置手动控制,将CET切换到SVA。
(2)发电机变电动机运行:跳机后,若发现发电机未解列,立即断开发电机负荷开关、励磁开关。
(3)汽机打闸后汽轮机转速继续上升:立即快关主蒸汽隔离阀,主蒸汽分离阀关闭后,将APA转速置手动控制,将CET切至SVA。
(4)极化运行不能退出:极化运行无法退出时,ARE小阀切手动控制。
(5)APA转速异常持续下降,SG水位失控:试验前确认ARE001/002/003MP三块仪表无质量位发生;试验期间,关注汽水压差和APA转速控制器的控制方式,如果发生APA转速控制器切至手动模式,水汽压差恢复到限值内时立即切回自动。
(6)RAM发电机无功分配不平衡导致RAM跳闸:由于控制棒大范围移动可能导致两台RAM电机无功分配不平衡,试验前检查调整两台RAM电机的无功功率输出基本一致;试验中,如果发生了一台RAM电机跳闸,立即恢复其运行。
2 试验实施
在ECP上手动按下紧急停堆按钮触发停堆,在KDO上观察趋势,检查参数是否满足验收准则,当达到稳定热停堆工况后,从KDO得到最终工况的打印结果。核实参数满足一下准则:
2.1 安全准则
(1)從反应堆压力容器到下游传感器之间的测温通道的响应时间不超过:
——50%FP试验时:6.83秒
——100%FP试验时:6.72秒
(2)在出现反应堆紧急停堆且平均温度测量值低时,主给水隔离阀的关闭时间≤5s。
2.2 运行准则
(1)GRE:反应堆停堆后汽轮机应紧急停机。
(2)GCT:
——大气蒸汽排放阀不开启;
——50%FP试验时,只允许第1、2组蒸汽旁路排放阀开启;
——100%试验时,只有1、2和4组蒸汽旁路排放阀允许开启(第3组阀仍处于关位置),第4组阀必须处于关位置。GCT以温度模式控制时,温度信号应在其保护定值以上,在瞬态结束时达到定值点291.4°C;
——VVP:蒸汽发生器安全阀不开启;
——RGL:所有控制棒下落;
——RCP:稳压器安全阀不开启;
——RCV:下泄管线不隔离;
——ARE/ASG:蒸汽发生器给水由ARE以自动模式运行供给,并不会触发ASG启动。P4信号出现后,一旦一回路平均温度低于295.4°C且蒸汽发生器水位低于定值点-5%,通过给水旁路调节阀门的极化作用来维持给水流量在10%NF左右,极化作用一直到蒸汽发生器水位恢复到高于-5%定值以上。
3 试验总结
停堆后蒸汽发生器压力较高,接近蒸汽发生器安全阀的开启定值,应及时将GCT-C由T模式切换至P模式,同时为了不影响验收准则的判定,应在一回路平均温度稳定至291.4°C时才能切换。
作者简介:郭广军(1990-),男,汉族,河南开封人,本科,助理工程师。
关键词:停堆;专设
试验目的:
核电厂在正常运行状态下,电厂各个主要参数在一定的运行限值范围内变化,当这些参数的变化超出运行安全限值,并有可能危及安全时,反应堆保护系统动作实现紧急停堆。停堆试验的目的就是为了证明,在50%FP和100%FP功率发生紧急停堆的瞬态过程中,控制系统能将机组调节到稳定工况,而不触发反应堆专设保护系统动作。
1 试验准备
1.1 触发停堆的逻辑
试验规程要求停堆信号为手动停堆,试验之前检查确认无其他停堆信号。
1.2 停堆后触发的动作
(1)控制棒下插,中子注量率迅速下降。
(2)汽机停机。
(3)一回路平均温度低于295.4°C时(P4+一回路平均温度低于295.4°C),主给水隔离阀关闭。
(4)GCT-c阀门开启,P4信号闭锁第三组阀开启,允许第四组阀门开启50s后关闭。
(5)极化运行投入(P4+一回路平均温度低于295.4°C),蒸汽发生器水位回到整定值-5%以上时(P4+一回路平均温度低于295.4°C+蒸发器水位高于-5%定值),退出主给水系统极化运行。
1.3 风险分析
(1)P4联跳汽轮机逻辑回路失效:P4出现后C8未出现,立即在ECP上紧急停机,若仍然无效立即在ECP盘上快关主蒸汽隔离阀,主蒸汽隔离阀关闭后,将APA泵转速置手动控制,将CET切换到SVA。
(2)发电机变电动机运行:跳机后,若发现发电机未解列,立即断开发电机负荷开关、励磁开关。
(3)汽机打闸后汽轮机转速继续上升:立即快关主蒸汽隔离阀,主蒸汽分离阀关闭后,将APA转速置手动控制,将CET切至SVA。
(4)极化运行不能退出:极化运行无法退出时,ARE小阀切手动控制。
(5)APA转速异常持续下降,SG水位失控:试验前确认ARE001/002/003MP三块仪表无质量位发生;试验期间,关注汽水压差和APA转速控制器的控制方式,如果发生APA转速控制器切至手动模式,水汽压差恢复到限值内时立即切回自动。
(6)RAM发电机无功分配不平衡导致RAM跳闸:由于控制棒大范围移动可能导致两台RAM电机无功分配不平衡,试验前检查调整两台RAM电机的无功功率输出基本一致;试验中,如果发生了一台RAM电机跳闸,立即恢复其运行。
2 试验实施
在ECP上手动按下紧急停堆按钮触发停堆,在KDO上观察趋势,检查参数是否满足验收准则,当达到稳定热停堆工况后,从KDO得到最终工况的打印结果。核实参数满足一下准则:
2.1 安全准则
(1)從反应堆压力容器到下游传感器之间的测温通道的响应时间不超过:
——50%FP试验时:6.83秒
——100%FP试验时:6.72秒
(2)在出现反应堆紧急停堆且平均温度测量值低时,主给水隔离阀的关闭时间≤5s。
2.2 运行准则
(1)GRE:反应堆停堆后汽轮机应紧急停机。
(2)GCT:
——大气蒸汽排放阀不开启;
——50%FP试验时,只允许第1、2组蒸汽旁路排放阀开启;
——100%试验时,只有1、2和4组蒸汽旁路排放阀允许开启(第3组阀仍处于关位置),第4组阀必须处于关位置。GCT以温度模式控制时,温度信号应在其保护定值以上,在瞬态结束时达到定值点291.4°C;
——VVP:蒸汽发生器安全阀不开启;
——RGL:所有控制棒下落;
——RCP:稳压器安全阀不开启;
——RCV:下泄管线不隔离;
——ARE/ASG:蒸汽发生器给水由ARE以自动模式运行供给,并不会触发ASG启动。P4信号出现后,一旦一回路平均温度低于295.4°C且蒸汽发生器水位低于定值点-5%,通过给水旁路调节阀门的极化作用来维持给水流量在10%NF左右,极化作用一直到蒸汽发生器水位恢复到高于-5%定值以上。
3 试验总结
停堆后蒸汽发生器压力较高,接近蒸汽发生器安全阀的开启定值,应及时将GCT-C由T模式切换至P模式,同时为了不影响验收准则的判定,应在一回路平均温度稳定至291.4°C时才能切换。
作者简介:郭广军(1990-),男,汉族,河南开封人,本科,助理工程师。