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【摘 要】在现代的矿井工作中都是采用矿井机电设备来完成生产工作的，它在矿井中不仅只是关系到生产的效率更是关系到作业人员的安全问题，为了保证矿井机电设备的问题能够得到解决，就需要先对其进行诊断分析，本文对它可能出现的问题和诊断的方法做了简要的阐述。另一方面，由于缺乏对矿井提升设备的有效维护，导致矿井提升设备的效用不断的降低，使得煤矿工作的效率不断的降低，对大局也产生了一定的消极影响。
【关键词】矿井设备操作维护
在矿井提升设备方面，归根结底，是需要工作人员来进行操作，而维护工作要靠日常的维护才能达到较好的效果。很多的工作人员，只是在必要的时候，才对矿井提升设备进行一定的维护，这就使矿井提升设备的“老毛病”没有办法得到彻底的解决，长此以往，就会对设备本身形成较大的消极影响，一旦更换或者大范围的修理，就会影响工作的进度和质量，由此可见，对矿井提升设备的维护是非常重要的。鉴于这样的情况，必须严谨的操作矿井提升设备，同时加强维护。
一、煤矿机电设备维修技术和方法探讨
针对以上煤矿机电设备常见的问题，总结了如下煤矿机电设备维修技术方法：熟练掌握故障诊断方法；改善维修方法；强化对煤矿机电设备监督管理的力度；加强维修技术改进工作。
（1）熟练掌握故障诊断方法
煤井机电设备的故障诊断技术中，除采用机械中普遍采用的温度畛断和振动监测外，油磨屑分析近年来在国内外的矿井机械设备的监测上，越来越广泛地得到了成功的运用。
（2）改善维修方法
以技术状态作为评价设备维修基础，通过故障分析，可运用故障树法，发现煤矿生产设备存在问题，并依据实际情况，采取合理维修对策进行改善，同时，还可运用简单仪器或者检察人员主观判断实施设备检查维修。
（3）强化对煤矿机电设备监督管理的力度
强化对煤矿机电设备监督管理的力度是一种加强煤矿机电设备维修技术的一种外在管理方法。具体的措施为：
首先，要将煤矿机电设备的每一项指标作为绩效考核的内容来看待，并将各项技术指标分配到各个生产组织，定期对各个生产组织进行月度、季度以及年度方面的绩效考核，从而在最大程度上激发员工工作的积极性；
其次，要为了更好地完成上级分配德尔技术指标，对专职的设备管理工作人员的工作的内容进行系统性地划分，并派遣专门的监督管理人员对他们的工作进行全程监督。
（4）加強维修技术改进工作
技术改进工作可以从机电设备本身的小部件的改进，更新新的设备或者部件，改善机电设备的工作环境等来完成。对于设备本身小部件的改进工作主要体现在：
在平时的工作中，通过对设备的使用，掌握设备的有些部件在使用中的情况，比如发现有的部件不好用，可以通过对其进行改进来提高其性能；对于设备或部件的更新，主要体现在：
对于那些非常陈旧的设备或者设备上已经坏掉的零件，对其进行更换。改善机电设备的工作环境主要体现在：
每个设备都有其应用环境，现如今，煤矿企业的很多设备应用环境都不满足设备的要求，通过改善环境，满足设备应用条件，可以有效的延迟设备的使用寿命。
二、盘式制动器调整与维护
（一）矿井设备的停车故障与信号警报
停车故障包括紧急停车故障和事故停车，前者故障发生时交流电或直流电的回路被断开并立即制动停车，这类故障的主要包括提升机两终端过卷扬；两终端超速；制动系统液压站电动机故障；液压站蓄能器充氮压力太低；制动盘温度超过200℃；提升机错向运行；高压故障；主电机过载；主电动机失励磁；保护回路失电；直流主回路过电流；直流主回路过电压；PLC通讯故障。后者故障发生时，提升机将按照给定速度图自动减速，在速度低于2m/s后，制动停车。此类故障包括1.制动轮变形；润滑泵过载；开车时安全门打开；紧停后未调零；尾绳故障；主轴承温度超温；操作限位开关失灵；制动盘过温。
虽然信号警报的故障不会对人员的安全和作业造成最直接的影响，但是此类故障发生之后会要求组织相关人员来进行处理，在一定程度上影响了作业效率，这类问题的出现最有可能的是温度和电压与电流的影响。
在矿井提升设备方面，盘式制动器的调整与维护是一个比较重要的环节，由于盘式制动器的构造比较复杂，涉及到的专业知识方面比较广泛，因此需要在良好的调整与维护，这样才能充分的发挥出盘式制动器的优势，对矿井工作起到一定的积极影响。
对于盘式制动器的调整与维护来说，首先需要调整的就是闸瓦间隙，这是一个细节部分，对整个盘式制动器具有很大的影响。调整前，要先把提升容器停在井筒对接位置，并把滚筒用定车装置锁住，向制动油缸冲压力油，使制动器处在全松闸状态，用塞尺测量闸瓦与制动盘间的间隙，再用调整螺母把间隙调整到1mm左右。由此可见，对于闸瓦间隙的调整，需要达到精确化的要求，不允许出现一丝一毫的差错，否则一定会产生较大的安全事故。
（二）盘形弹簧的检查
先使闸瓦合上，机器处在全抱闸状态，再向制动油缸缓慢地充入压力油，使制动油缸压力慢慢升高，各闸瓦就在不同的压力下逐个松开。记录闸瓦离开制动盘时的放开压力，若各闸瓦的放开压力有明显的差别，要检查在较低油压下放开的闸，并检查盘形弹簧。
同一副闸瓦，在放开压力差超过5%时，要拆开在低压放开的那半个闸进行检查；各副闸间，最高放开压力与最低放开压力差都不可超过10%。在进行盘形弹簧检查的时候，一定要注意将闸瓦合上，机器必须处于全抱闸状态，否则对对盘形弹簧的检查造成较大的消极影响。在前几年的报道中，就出现过类似的事故，某一地区的矿井在进行盘形弹簧检查的时候，虽然将闸瓦合上，但没有将机器处于全抱闸状态，使得整个盘形弹簧发生了较大的变化，对矿井提升设备产生了较大的消极影响，对工作人员的人身安全也造成了一定的威胁。
三、液压站在使用中的维护及应注意的问题
（一）应排除系统油液内的空气
对于矿井提升设备的操作和维护来说，良好的操作就是一种维护，同时日常的维护也是为了更好的操作。液压站在矿井提升设备中占有核心地位，因此在使用液压站的时候，需要良好的进行维护，这样才能保证形成一定的良性循环，为矿井工作产生一定的积极影响。在液压站的使用过程中，首要注意的问题就是，应该排除系统油液内的空气，这样才能保证系统能够良好的运行，不会受到空气的阻碍，从而形成一定的故障。在一些矿井中，有些工作人员在排除系统油液内的空气时，完全凭借经验来进行，这是非常不付责任的行为，在现阶段的发展中，需要借助高科技的仪器和设备来进行工作，这样才能达到精准的效果。
（二）其他方面
油泵吸油管浸入油中不可过短，防止在吸油口处形成旋蜗，把空气吸入油泵；所有回油管出油口都要在油箱液面以下。油泵吸油管和系统回油管在油箱中距离不可太近，防止回油飞溅，搅成泡沫，也可能把空气吸入油泵。对于油泵来说，在使用的时候，需要注意浸入油中不可过短，但也不能过长，很多的工作人员为了能够保证油泵良好的工作，浸入油中过长，反而对工作形成了一定的消极影响。对于油泵的使用来说，在浸入油中的时候，需要根据实际的情况出发，不能直接浸入，要看清楚具体的油量，然后在进行操作，这样才能达到较好的效果，否则只能适得其反。
总结：
本文对矿井提升设备的操作与维护进行了一定的讨论，由于我国的幅员比较辽阔，社会发展的速度较快，因此每个地区在矿井提升设备的操作与维护方面都有一定的不同，但从整体上看，我国的大部分地区在矿井提升设备的操作与维护方面，还是比较让人满意的，对于其中的一些问题，也得到了良好的解决，因此，在将来的发展中，只要不断的探索和努力，相信能够在矿井提升设备的操作与维护方面，做出较为突出的成绩。
参考文献：
[1]曹立志.矿井提升机液压站故障与处理[J].中国商界（上半月），2010（11）.
[2]杨帆.关于矿井提升机故障诊断技术的研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（05）.
[3]赵晓珂.浅谈矿井提升机电控制系统[J].科技信息，2011（20）.
【关键词】矿井设备操作维护
在矿井提升设备方面，归根结底，是需要工作人员来进行操作，而维护工作要靠日常的维护才能达到较好的效果。很多的工作人员，只是在必要的时候，才对矿井提升设备进行一定的维护，这就使矿井提升设备的“老毛病”没有办法得到彻底的解决，长此以往，就会对设备本身形成较大的消极影响，一旦更换或者大范围的修理，就会影响工作的进度和质量，由此可见，对矿井提升设备的维护是非常重要的。鉴于这样的情况，必须严谨的操作矿井提升设备，同时加强维护。
一、煤矿机电设备维修技术和方法探讨
针对以上煤矿机电设备常见的问题，总结了如下煤矿机电设备维修技术方法：熟练掌握故障诊断方法；改善维修方法；强化对煤矿机电设备监督管理的力度；加强维修技术改进工作。
（1）熟练掌握故障诊断方法
煤井机电设备的故障诊断技术中，除采用机械中普遍采用的温度畛断和振动监测外，油磨屑分析近年来在国内外的矿井机械设备的监测上，越来越广泛地得到了成功的运用。
（2）改善维修方法
以技术状态作为评价设备维修基础，通过故障分析，可运用故障树法，发现煤矿生产设备存在问题，并依据实际情况，采取合理维修对策进行改善，同时，还可运用简单仪器或者检察人员主观判断实施设备检查维修。
（3）强化对煤矿机电设备监督管理的力度
强化对煤矿机电设备监督管理的力度是一种加强煤矿机电设备维修技术的一种外在管理方法。具体的措施为：
首先，要将煤矿机电设备的每一项指标作为绩效考核的内容来看待，并将各项技术指标分配到各个生产组织，定期对各个生产组织进行月度、季度以及年度方面的绩效考核，从而在最大程度上激发员工工作的积极性；
其次，要为了更好地完成上级分配德尔技术指标，对专职的设备管理工作人员的工作的内容进行系统性地划分，并派遣专门的监督管理人员对他们的工作进行全程监督。
（4）加強维修技术改进工作
技术改进工作可以从机电设备本身的小部件的改进，更新新的设备或者部件，改善机电设备的工作环境等来完成。对于设备本身小部件的改进工作主要体现在：
在平时的工作中，通过对设备的使用，掌握设备的有些部件在使用中的情况，比如发现有的部件不好用，可以通过对其进行改进来提高其性能；对于设备或部件的更新，主要体现在：
对于那些非常陈旧的设备或者设备上已经坏掉的零件，对其进行更换。改善机电设备的工作环境主要体现在：
每个设备都有其应用环境，现如今，煤矿企业的很多设备应用环境都不满足设备的要求，通过改善环境，满足设备应用条件，可以有效的延迟设备的使用寿命。
二、盘式制动器调整与维护
（一）矿井设备的停车故障与信号警报
停车故障包括紧急停车故障和事故停车，前者故障发生时交流电或直流电的回路被断开并立即制动停车，这类故障的主要包括提升机两终端过卷扬；两终端超速；制动系统液压站电动机故障；液压站蓄能器充氮压力太低；制动盘温度超过200℃；提升机错向运行；高压故障；主电机过载；主电动机失励磁；保护回路失电；直流主回路过电流；直流主回路过电压；PLC通讯故障。后者故障发生时，提升机将按照给定速度图自动减速，在速度低于2m/s后，制动停车。此类故障包括1.制动轮变形；润滑泵过载；开车时安全门打开；紧停后未调零；尾绳故障；主轴承温度超温；操作限位开关失灵；制动盘过温。
虽然信号警报的故障不会对人员的安全和作业造成最直接的影响，但是此类故障发生之后会要求组织相关人员来进行处理，在一定程度上影响了作业效率，这类问题的出现最有可能的是温度和电压与电流的影响。
在矿井提升设备方面，盘式制动器的调整与维护是一个比较重要的环节，由于盘式制动器的构造比较复杂，涉及到的专业知识方面比较广泛，因此需要在良好的调整与维护，这样才能充分的发挥出盘式制动器的优势，对矿井工作起到一定的积极影响。
对于盘式制动器的调整与维护来说，首先需要调整的就是闸瓦间隙，这是一个细节部分，对整个盘式制动器具有很大的影响。调整前，要先把提升容器停在井筒对接位置，并把滚筒用定车装置锁住，向制动油缸冲压力油，使制动器处在全松闸状态，用塞尺测量闸瓦与制动盘间的间隙，再用调整螺母把间隙调整到1mm左右。由此可见，对于闸瓦间隙的调整，需要达到精确化的要求，不允许出现一丝一毫的差错，否则一定会产生较大的安全事故。
（二）盘形弹簧的检查
先使闸瓦合上，机器处在全抱闸状态，再向制动油缸缓慢地充入压力油，使制动油缸压力慢慢升高，各闸瓦就在不同的压力下逐个松开。记录闸瓦离开制动盘时的放开压力，若各闸瓦的放开压力有明显的差别，要检查在较低油压下放开的闸，并检查盘形弹簧。
同一副闸瓦，在放开压力差超过5%时，要拆开在低压放开的那半个闸进行检查；各副闸间，最高放开压力与最低放开压力差都不可超过10%。在进行盘形弹簧检查的时候，一定要注意将闸瓦合上，机器必须处于全抱闸状态，否则对对盘形弹簧的检查造成较大的消极影响。在前几年的报道中，就出现过类似的事故，某一地区的矿井在进行盘形弹簧检查的时候，虽然将闸瓦合上，但没有将机器处于全抱闸状态，使得整个盘形弹簧发生了较大的变化，对矿井提升设备产生了较大的消极影响，对工作人员的人身安全也造成了一定的威胁。
三、液压站在使用中的维护及应注意的问题
（一）应排除系统油液内的空气
对于矿井提升设备的操作和维护来说，良好的操作就是一种维护，同时日常的维护也是为了更好的操作。液压站在矿井提升设备中占有核心地位，因此在使用液压站的时候，需要良好的进行维护，这样才能保证形成一定的良性循环，为矿井工作产生一定的积极影响。在液压站的使用过程中，首要注意的问题就是，应该排除系统油液内的空气，这样才能保证系统能够良好的运行，不会受到空气的阻碍，从而形成一定的故障。在一些矿井中，有些工作人员在排除系统油液内的空气时，完全凭借经验来进行，这是非常不付责任的行为，在现阶段的发展中，需要借助高科技的仪器和设备来进行工作，这样才能达到精准的效果。
（二）其他方面
油泵吸油管浸入油中不可过短，防止在吸油口处形成旋蜗，把空气吸入油泵；所有回油管出油口都要在油箱液面以下。油泵吸油管和系统回油管在油箱中距离不可太近，防止回油飞溅，搅成泡沫，也可能把空气吸入油泵。对于油泵来说，在使用的时候，需要注意浸入油中不可过短，但也不能过长，很多的工作人员为了能够保证油泵良好的工作，浸入油中过长，反而对工作形成了一定的消极影响。对于油泵的使用来说，在浸入油中的时候，需要根据实际的情况出发，不能直接浸入，要看清楚具体的油量，然后在进行操作，这样才能达到较好的效果，否则只能适得其反。
总结：
本文对矿井提升设备的操作与维护进行了一定的讨论，由于我国的幅员比较辽阔，社会发展的速度较快，因此每个地区在矿井提升设备的操作与维护方面都有一定的不同，但从整体上看，我国的大部分地区在矿井提升设备的操作与维护方面，还是比较让人满意的，对于其中的一些问题，也得到了良好的解决，因此，在将来的发展中，只要不断的探索和努力，相信能够在矿井提升设备的操作与维护方面，做出较为突出的成绩。
参考文献：
[1]曹立志.矿井提升机液压站故障与处理[J].中国商界（上半月），2010（11）.
[2]杨帆.关于矿井提升机故障诊断技术的研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（05）.
[3]赵晓珂.浅谈矿井提升机电控制系统[J].科技信息，2011（20）.