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【摘 要】近年来，我国工业建筑施工的层次和规格显著提高。大体积混凝土施工在工业建筑中所占比重很大，同时也存在着很多问题。如何更好地提高混凝土的施工技术，根据本人在巴基斯坦卡拉奇滨佳胜560MW联合循环电站工程施工中的工作经验，特撰写本文，文章对发电厂工程大体积混凝土施工技术这个话题进行了阐述，针对化学水处理室外构筑物水箱基础混凝土施工施工要点及建议进行了讲解。
【关键词】水箱基础；混凝土；施工技术
工程概况
本工程为巴基斯坦卡拉奇滨佳胜560MW联合循环电站工程，化学水处理室外构筑物，由两个直径13.20m，两个直径14.70m，两个直径8.25m，一个直径7.95m圆形水箱基础组成，基础平板厚度2.00m，基础顶标高±0.000m，钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C40，水灰比不应大于0.40，水泥采用抗硫酸盐水泥。
大体积混凝土在实际施工中却总是出现一些质量问题，一旦出现问题形成事实，处理起来比较困难，常给企业造成经济损失。
一、水箱基础大体积混凝土施工
（一）混凝土配合比控制和原材料保障
大体积混凝土的施工规范上要求，大体积混凝土的原材料-水泥，应满足水化热低、凝结时间长。为了降低水化热产生的高温峰值，可以使用外加剂，减少水泥掺量和用水量；也可利用粉煤灰部分取代水泥来控制水化热，这样都可以控制水灰比，在保证混凝土流动性的前提下，延长混凝土温度增长的时间。除此以外，相关规范对大体积混凝土中的各类原材料的用量都有明确要求，现场施工的原材料都应符合标准。因此，对于原材料的审查也很重要，出厂要有合格证书，进场应有检验报告，检验报告中项目的数量、名称都应符合要求。试验员还应保证现场使用的实际材料和试验所用材料一致，从原材料到搅拌机械，到操作人员，每个环节都应做到细致，从而保证混凝土的配合比，保证大体积混凝土的施工质量。现场混凝土浇筑的速度和质量除了与混凝土本身的质量有关，还与预拌混凝土供应公司的生产能力有关，因此，优质的混凝土企业对于保证混凝土的正常施工也有着非常重要的作用。
（二）混凝土出机和入模温度控制。混凝土的出机温度直接影响到混凝土的入模温度和混凝土的水化热，因此如何降低混凝土的出机温度和入模温度对于混凝土的施工是非常重要的。大量工程经验表明：砂石、水泥可通过遮挡的方式，避免阳光直射；碎石可以采用喷水降温；混凝土的拌合水可以采用刚从井中抽出来的新水，还可在水中加入冰块；运输过程中输送罐外表可用保温膜包裹隔温等方法，以降低混凝土出机温度。
（三）混凝土测温。本工程采用在测温部位埋设JDC-2测温线，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的温度跟踪和监测记录，以便随时采取措施，保证工程质量。基础底板混凝土浇筑前，设专人配合预埋φ20镀锌钢管。测温点布置方法：在基础底板对称轴上呈“十”字形布置测点，每组测温点沿高度方向分上、中、下三个位置设置。上层测温点距表面10-15cm，下部测温点距垫层10-15cm。（如下图所示）配备专职测温人员，按两班考虑。测温人员要认真负责，测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作应连续进行：在混凝土浇灌完后8-12小时内开始测温，在升温阶段每2小时测温一次，在温度持续阶段每4小时测溫一次，在温度下降阶段每6小时测温一次，当温差逐步缩小时，每天测温一次，测温工作至少持续10天。测温结束时间，以混凝土温度下降，内外温差在表面养护结束不超过20℃时为准。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到20℃，测温人员应及时通知现场施工员或技术员，在施工员或技术员的指导下，对混凝土表面加盖麻袋，防止温差超过25℃。
（四）混凝土振捣和养护控制。
混凝土的振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节，浇筑所用的坡度，分层厚度都应严格控制。浇筑时应从一边逐渐退向另一边，并采用斜面分层的方式，每个浇筑带应前后布置两道振动器，并应保证两道振动器的位置分别位于混凝土的卸料点和坡脚处。在浇筑过程中，振动器应跟上浇筑机，循序进行。混凝土的振捣应严格遵守操作规程，上下抽动，做到快插慢拔，依次进行，防止发生漏振，保证混凝土振捣密实。振捣密实的标准是混凝土表面刚泛浆，但没有出现气泡，并且混凝土不再发生下沉。为了保证混凝土表面的密实度，底板混凝土待第一次混凝土振捣完成后，在这一定面积的混凝土初凝前在其表层进行二次振捣。二次振捣的作用是可使表层的泌水，产生的浮浆流向排水沟，远离混凝土本身，从而保证混凝土的密实度，提高混凝土的施工质量，减少裂缝。排水沟内的废弃混凝土可通过集水坑装置抽出基坑，并不会影响到大体积混凝土的质量。混凝土表面水泥浆的处理，应引至后浇带处的排水沟。混凝土表面按照设计标高进行压实刮平，再用压光机进行表面压光处理，稍待收水后，及时进行覆盖保温的养护处理。这样的作用是不仅可以保证混凝土表面的密实度和整洁度，也可使混凝土在初期硬化过程中产生的裂缝得以封闭和填补，减缓混凝土表面的失水，使混凝土得到更好的养护。
二、大体积混凝土施工技术应用建议
（一）选用原材料。工程大体积混凝土施工所选用的原材料为水泥、砂石、水和外加剂，各种材料的选用标准为：1）水泥。工程选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，这种水泥具有较好的强度、抗冻性和耐久性。对水泥的选用，需要了解其出厂日期和品种标号，并做好散装水泥的保管工作，严禁使用过期的水泥。2）砂石。按照相关的质量标准和检验方法，选择合适粒径和含泥量的砂石，其中石子的最佳粒径为18.25mm，而且含泥量必须控制在1%以内。3）水。按照《混凝土拌合用水标准》的相关规定，检验水质过关的自来水。4）外加剂。在选用之前进行试验，以了解外加剂的工作性和试用效果，譬如外加剂含碱量的控制，能够减少碱集料反应现象，对于混凝土结构耐久性的保持，具有重要的辅助作用。适量的外加剂是控制混凝土水分、凝结、强度的关键材料，而外加剂的添加量必须控制在最佳状态，否则可能产生适得其反的效果。工程混凝土所使用的外加剂，可选择的有减水剂、缓凝剂、早强剂几种，在添加的时候，需要根据水泥和粉煤灰用量，以及水泥水化热的情况，对添加量进行因地制宜地调整。5）粉煤灰掺合。粉煤灰掺合于混凝土，能够减少混凝土的发热量，并增加早期徐变和减少干缩等，对于混凝土的抗裂极其有利。以150kg/m3的水泥用量为例，在其中掺合200kg/m3粉煤灰和适量减水剂，所配制的混凝土强度最高能达到40MPa，这种强度水平的水工混凝土，具有抗冻融循环的能力，而且提高了氯离子的扩散性能。
（二）设计混凝土配合比。混凝土的强度等级，是其配合比设计的最基本要求。具体的设计方法，可分为三个步骤：1）砂含水率测定。每个砂堆随机选取5个位置，每个位置取样1kg的砂，将全部取样均匀拌和，再取出其中的50g作为样板，依次放入炒盘、烘箱进行烘烤，再打开鼓风机控制火候，取出样品后，冷却后称其质量，最终确定含水率。2）石含水率的测定。每个石堆随机选取5个位置，每个位置取样2kg的石，混合均匀后，取出其中的1kg作为样品，然后通过烘烤等方法，计算出石的含水率。3）配合比计算。案例工程的砂、石、水等实际用量，以取样测定后的标准选取具体用量。4）骨料级配的调整。为控制混凝土骨料的粒径，需要通过水泥用量的控制，调整混凝土骨料的级配，譬如150mm粒径的四级配混凝土，在水泥用量减少4%左右后，其粒径可调整为120mm，成为三级配混凝土。
结语
综上所述，基础大体积混凝土的应用越来越广泛，通过混凝土的材料选择、施工技术以及养护多方面提高基础大体积混凝土的施工质量，提高结构的安全性以及耐久性，控制施工质量。
参考文献：
[1]郑春丽.大体积混凝土施工技术的应用分析[J].科技致富向导，2014，15：298.
[2]刘海霞，张文娟.大体积混凝土施工技术及裂纹控制方法[J].内蒙古科技与经济，2014，14：87-89.
[3]赵学良.谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].山西建筑，2014，05：106-107.
【关键词】水箱基础；混凝土；施工技术
工程概况
本工程为巴基斯坦卡拉奇滨佳胜560MW联合循环电站工程，化学水处理室外构筑物，由两个直径13.20m，两个直径14.70m，两个直径8.25m，一个直径7.95m圆形水箱基础组成，基础平板厚度2.00m，基础顶标高±0.000m，钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C40，水灰比不应大于0.40，水泥采用抗硫酸盐水泥。
大体积混凝土在实际施工中却总是出现一些质量问题，一旦出现问题形成事实，处理起来比较困难，常给企业造成经济损失。
一、水箱基础大体积混凝土施工
（一）混凝土配合比控制和原材料保障
大体积混凝土的施工规范上要求，大体积混凝土的原材料-水泥，应满足水化热低、凝结时间长。为了降低水化热产生的高温峰值，可以使用外加剂，减少水泥掺量和用水量；也可利用粉煤灰部分取代水泥来控制水化热，这样都可以控制水灰比，在保证混凝土流动性的前提下，延长混凝土温度增长的时间。除此以外，相关规范对大体积混凝土中的各类原材料的用量都有明确要求，现场施工的原材料都应符合标准。因此，对于原材料的审查也很重要，出厂要有合格证书，进场应有检验报告，检验报告中项目的数量、名称都应符合要求。试验员还应保证现场使用的实际材料和试验所用材料一致，从原材料到搅拌机械，到操作人员，每个环节都应做到细致，从而保证混凝土的配合比，保证大体积混凝土的施工质量。现场混凝土浇筑的速度和质量除了与混凝土本身的质量有关，还与预拌混凝土供应公司的生产能力有关，因此，优质的混凝土企业对于保证混凝土的正常施工也有着非常重要的作用。
（二）混凝土出机和入模温度控制。混凝土的出机温度直接影响到混凝土的入模温度和混凝土的水化热，因此如何降低混凝土的出机温度和入模温度对于混凝土的施工是非常重要的。大量工程经验表明：砂石、水泥可通过遮挡的方式，避免阳光直射；碎石可以采用喷水降温；混凝土的拌合水可以采用刚从井中抽出来的新水，还可在水中加入冰块；运输过程中输送罐外表可用保温膜包裹隔温等方法，以降低混凝土出机温度。
（三）混凝土测温。本工程采用在测温部位埋设JDC-2测温线，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的温度跟踪和监测记录，以便随时采取措施，保证工程质量。基础底板混凝土浇筑前，设专人配合预埋φ20镀锌钢管。测温点布置方法：在基础底板对称轴上呈“十”字形布置测点，每组测温点沿高度方向分上、中、下三个位置设置。上层测温点距表面10-15cm，下部测温点距垫层10-15cm。（如下图所示）配备专职测温人员，按两班考虑。测温人员要认真负责，测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作应连续进行：在混凝土浇灌完后8-12小时内开始测温，在升温阶段每2小时测温一次，在温度持续阶段每4小时测溫一次，在温度下降阶段每6小时测温一次，当温差逐步缩小时，每天测温一次，测温工作至少持续10天。测温结束时间，以混凝土温度下降，内外温差在表面养护结束不超过20℃时为准。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到20℃，测温人员应及时通知现场施工员或技术员，在施工员或技术员的指导下，对混凝土表面加盖麻袋，防止温差超过25℃。
（四）混凝土振捣和养护控制。
混凝土的振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节，浇筑所用的坡度，分层厚度都应严格控制。浇筑时应从一边逐渐退向另一边，并采用斜面分层的方式，每个浇筑带应前后布置两道振动器，并应保证两道振动器的位置分别位于混凝土的卸料点和坡脚处。在浇筑过程中，振动器应跟上浇筑机，循序进行。混凝土的振捣应严格遵守操作规程，上下抽动，做到快插慢拔，依次进行，防止发生漏振，保证混凝土振捣密实。振捣密实的标准是混凝土表面刚泛浆，但没有出现气泡，并且混凝土不再发生下沉。为了保证混凝土表面的密实度，底板混凝土待第一次混凝土振捣完成后，在这一定面积的混凝土初凝前在其表层进行二次振捣。二次振捣的作用是可使表层的泌水，产生的浮浆流向排水沟，远离混凝土本身，从而保证混凝土的密实度，提高混凝土的施工质量，减少裂缝。排水沟内的废弃混凝土可通过集水坑装置抽出基坑，并不会影响到大体积混凝土的质量。混凝土表面水泥浆的处理，应引至后浇带处的排水沟。混凝土表面按照设计标高进行压实刮平，再用压光机进行表面压光处理，稍待收水后，及时进行覆盖保温的养护处理。这样的作用是不仅可以保证混凝土表面的密实度和整洁度，也可使混凝土在初期硬化过程中产生的裂缝得以封闭和填补，减缓混凝土表面的失水，使混凝土得到更好的养护。
二、大体积混凝土施工技术应用建议
（一）选用原材料。工程大体积混凝土施工所选用的原材料为水泥、砂石、水和外加剂，各种材料的选用标准为：1）水泥。工程选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，这种水泥具有较好的强度、抗冻性和耐久性。对水泥的选用，需要了解其出厂日期和品种标号，并做好散装水泥的保管工作，严禁使用过期的水泥。2）砂石。按照相关的质量标准和检验方法，选择合适粒径和含泥量的砂石，其中石子的最佳粒径为18.25mm，而且含泥量必须控制在1%以内。3）水。按照《混凝土拌合用水标准》的相关规定，检验水质过关的自来水。4）外加剂。在选用之前进行试验，以了解外加剂的工作性和试用效果，譬如外加剂含碱量的控制，能够减少碱集料反应现象，对于混凝土结构耐久性的保持，具有重要的辅助作用。适量的外加剂是控制混凝土水分、凝结、强度的关键材料，而外加剂的添加量必须控制在最佳状态，否则可能产生适得其反的效果。工程混凝土所使用的外加剂，可选择的有减水剂、缓凝剂、早强剂几种，在添加的时候，需要根据水泥和粉煤灰用量，以及水泥水化热的情况，对添加量进行因地制宜地调整。5）粉煤灰掺合。粉煤灰掺合于混凝土，能够减少混凝土的发热量，并增加早期徐变和减少干缩等，对于混凝土的抗裂极其有利。以150kg/m3的水泥用量为例，在其中掺合200kg/m3粉煤灰和适量减水剂，所配制的混凝土强度最高能达到40MPa，这种强度水平的水工混凝土，具有抗冻融循环的能力，而且提高了氯离子的扩散性能。
（二）设计混凝土配合比。混凝土的强度等级，是其配合比设计的最基本要求。具体的设计方法，可分为三个步骤：1）砂含水率测定。每个砂堆随机选取5个位置，每个位置取样1kg的砂，将全部取样均匀拌和，再取出其中的50g作为样板，依次放入炒盘、烘箱进行烘烤，再打开鼓风机控制火候，取出样品后，冷却后称其质量，最终确定含水率。2）石含水率的测定。每个石堆随机选取5个位置，每个位置取样2kg的石，混合均匀后，取出其中的1kg作为样品，然后通过烘烤等方法，计算出石的含水率。3）配合比计算。案例工程的砂、石、水等实际用量，以取样测定后的标准选取具体用量。4）骨料级配的调整。为控制混凝土骨料的粒径，需要通过水泥用量的控制，调整混凝土骨料的级配，譬如150mm粒径的四级配混凝土，在水泥用量减少4%左右后，其粒径可调整为120mm，成为三级配混凝土。
结语
综上所述，基础大体积混凝土的应用越来越广泛，通过混凝土的材料选择、施工技术以及养护多方面提高基础大体积混凝土的施工质量，提高结构的安全性以及耐久性，控制施工质量。
参考文献：
[1]郑春丽.大体积混凝土施工技术的应用分析[J].科技致富向导，2014，15：298.
[2]刘海霞，张文娟.大体积混凝土施工技术及裂纹控制方法[J].内蒙古科技与经济，2014，14：87-89.
[3]赵学良.谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].山西建筑，2014，05：106-107.