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摘要：近年来，随着输电线路不断增加，在运线路又地处山区及多雷区，所用绝缘子大多为玻璃和瓷质绝缘子，雷击率和自爆率相对较高，经常需要开展带电更换双联绝缘子串的工作。但由于加工制造工艺、施工质量把关不严等原因，存在许多尺寸不规范金具安装在线路上，造成与之配套的三角联板型号各异，目前专用于带电作业的耐张卡具大多具有一定的适用范围，比如仅适用于联板L- 1640、L- 2040、L- 3050等标准尺寸设计的耐张串，部分耐张双联绝缘子串无法进行带电更换或采用现有耐张卡具进行勉强试作业，存在作业人员体力消耗大、工作效率低、作业风险高等不利因素，从而影响输电设备的带电作业率及可靠性。本文主要阐述一种带电更换双联耐张绝缘子串的通用卡具及作业方法，该通用卡具及作业方法有利于便捷、高效、安全地进行带电更换耐张双联绝缘子串。
关键词：输电线路；双联绝缘子串；带电作业；通用耐张卡具
0引言
随着国民经济的飞速发展，用电负荷日益增大，对供电可靠性的要求也越来越高，输电线路是电网负荷的主要输送通道，输电线路绝缘子长期暴露在野外，在雷电流、强电场及拉力作用下容易出现低零值，玻璃绝缘子会引发自爆。当良好绝缘子片数达不到安全运行规定时，将威胁到输电线路的安全运行，因此必须定期更换线路低零值绝缘子。一般可采用带电作业方式或停电进行消缺，然而对于一些单回主干线路或重要负荷线路，停电作业不仅影响用户正常用电，同时也可能导致因停电作业对电网运行引发的安全风险，所有在工具匹配，带电作业条件满足要求的情况下，一般采用带电方式进行消缺。
1研究内容
本文主要阐述一种带电更换耐张双联绝缘子串的通用卡具及作业方法，该通用卡具及作业方法有利于便捷、高效、安全地进行带电更换耐张双联绝缘子串。
1.1专用工具研制
一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具，包括耐张丝杆、可调绝缘拉棒以及耐张前、后卡，耐张前、后卡对向设于橫担侧和导线侧，耐张前、后卡上不同位置均设有若干个连板孔，以连接不同型号的三角联板，耐张丝杆包括丝杆和螺母座，丝杆下端与可调绝缘拉棒上端连接，螺母座连接耐张前卡，以带动其沿丝杆前后运动，可调绝缘拉棒下端与耐张后卡连接。
1.2作业方法研究
一种带电更换耐张双联绝缘子串的等电位作业方法，包括以下步骤：
（1）地电位作业人员和等电位作业人员登塔并移位至双联绝缘子串两侧；
（2）两侧作业人员根据三角联板型号及线距选择不同连板孔，采用紧固件将耐张前、后卡与双联绝缘子串两侧的三角联板固定连接；
（3）调节耐张前、后卡中的内置调节模块，使其与相应的三角联板斜面达最佳吻合度，并采用紧固件固定；
（4）两侧作业人员配合组装好绝缘托瓶架，并调节绝缘托瓶架“三脚架”以保证绝缘托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方；
（5）地电位作业人员收紧耐张丝杆，使绝缘子串松弛，从而实现地电位带电更换耐张双联绝缘子串。
2主要技术原理
2.1工具设计依据
对三明供电公司所管辖的220kV线路耐张金具串图纸调查统计分析得知，耐张三角联板主要分40和50（cm）间距两类，如表1所示。
2.2卡具设计载荷确定
统计分析220kV线路耐张塔，以线路最大张力确定金属卡具设计载荷。查询设计资料可知，三明公司220kV在运线路使用导线最大型号为2- LGJ630/45。
导线：2- LGJ630/45，其计算断面 Sx=666.55mm2
按导线运行应力σ=70N/mm2 计算，单根导线运行张力为：
P=Sxσ=666.55×70=46.66kN≈50kN
本导线为双串双线，卡具工作载荷即为单根导线运行张力，即：
卡具设计额定载荷为F=P=50kN。
2.3卡具破坏荷载确定
按安全系数K=3计算，则卡具的破坏荷载荷载：
P破=50*3=150kN
2.4结构与材料选择
2.4.1结构设计
整套卡具由前卡和后卡组成，设计采用：前后卡卡具均采用可调型弯板卡结构，卡具从三角联板的斜面侧插入，调整卡具内部模块使卡具与联板达到最佳吻合度并固定，弯板顶端由一件高强螺栓穿过联板内部的孔来固定卡具。前后卡通过绝缘拉棒和丝杆连接，连接方式如图1。
2.4.2材料选择
国内现阶段制造金属卡具常用五种材料：45钢、40Cr、Lyl2、LC4、TC4，五种材料的机械性能比较见表2。
由表2可知，40Cr、LC4、TC4三种材料的机械强度都较高，45钢与Lyl2材料强度不高。
对于钢材40Cr及钛合金TC4，二者力学性能较为接近，40Cr的比重比TC4高1.8倍，材料较重，确定40Cr材料不可取。尽管钛合金TC4比重比铝合金LC4大1.6倍，但抗拉与屈服强度约为铝合金的2倍。考虑到卡具的通用性和使用频率高，而且需要满足大截面导线运行应力的要求，相同强度要求下，钛合金整体重量可比铝合金卡具轻许多，并且由于外形尺寸的减小，使用时需要的安装空间小，操作相对方便，故铝合金LC4不作为本工具材料选用对象。因而选用钛合金（TC4）材料，其力学性能在抗拉强度和屈服强度方面足以满足本次设计实际需要，适合为本工具制作材料。 3具体实施方式
本文阐述的一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具，如图2- 7所示，包括加强型抗扭力耐张丝杆1、可调绝缘拉棒4以及通用型耐张前卡3和通用型耐张后卡2。
耐张前、后卡对向设于横担侧和导线侧，耐张前、后卡上不同位置均设有若干个连板孔，以连接不同型号的三角联板8，耐张丝杆1包括丝杆和螺母座，丝杆下端与可调绝缘拉棒4上端连接，螺母座连接耐张前卡3，以带动其沿丝杆前后运动，所示螺母座外侧与一金属连杆连接，可调绝缘拉棒4下端与耐张后卡2连接。
在实际研制中，耐张前、后卡与三角联板连接侧为双孔结构，即其上设置两个连板孔，两孔间距100mm，分别针对线距为400mm和500mm的三角联板。前卡设置有可远程操作的小环及装镜子的小孔，既可实现地电位方式作业，也能等电位进行作业。耐张丝杆采用单程设计，满足丝杆收放自如，行程裕度及强度满足带电更换耐张双联绝缘子串作业的要求。
耐张前、后卡分别包括卡具本体和内置调节模块6，如图2所示，卡具本体采用弯板卡结构设计，取消传统大刀卡设计，有效避免大刀前卡组装和受力过程中变形脱出。卡具本体用于连接三角联板的一侧部为具有中层型腔的“匚”字形结构，内置调节模块6设置于中层型腔中，内置调节模块6包括固定模块和活动模块，固定模块与卡具本体固定连接，如图3所示，固定模块的斜边上设有第一锯齿形连接部并开设有第一贯穿孔，如图4所示，活动模块的斜边上对应设有第二锯齿形连接部并对应开设有第二贯穿孔，以通过第一锯齿形连接部和第二锯齿形连接部的配合调节固定模块与活动模块的对接位置，使活动模块与插入中层型腔的三角联板斜面达最佳吻合度，再通过高强度螺纹紧固件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔，将活动模块与固定模块固定。
其中，“匚”字形结构的两侧板上对应开设有若干个连板孔，三角联板上设有板上连接孔，以当三角联板插入中层型腔后，通过紧固件贯穿连板孔和板上连接孔，固定连接“匚”字形结构的两侧板和三角联板。固定模块上的第一贯穿孔的横截面为跑道形，以当活动模块处于不同对接位置时都能与第二贯穿孔适配连接。
在实际研制中，耐张前、后卡采用高强度TC4钛合金材料，以满足卡具在受力时的强度要求。内置调节模块的可调节范围达0～7cm。
通用卡具还配设有绝缘托瓶架。托瓶架采用异型绝缘管设计，采用大盘径结构，起到水平承载待更换任意型号绝缘子串自重量的作用，且托瓶架中间部分的弯曲度小，最大量减少丝杆收紧的行程。如图5所示，托瓶架与后卡连接的“三脚架”设计具有可左右调节部位功能，满足作业过程中托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方，有效保证托瓶架的受力处于均衡状态，避免绝缘子串松弛后托瓶架发生侧翻而发生绝缘子掉串的危险。
可调绝缘拉棒4后段沿长度方向设有若干个等距的定位孔，耐张后卡上对应设有与其连接的连棒孔，当绝缘拉棒调节到所需长度时，通过螺纹紧固件连接对应的定位孔和连棒孔，实现绝缘拉棒的长度调节及定位。在本实施例中，可调绝缘拉棒为多孔洞设计，采用防潮填充管材料，具有机械强度高（#32，20吨）抗拉、抗扭和可调节长度等特性，绝缘性能足以满足带电作业的要求。
具体实施步骤如下：
（1）地电位作业人员和等电位作业人员登塔并移位至双联绝缘子串9两侧；
（2）两侧作业人员根据三角联板型号及线距选择不同连板孔，采用紧固件将耐张前卡3、耐张后卡2与双联绝缘子串9两侧的三角联板8固定连接；
（3）调节耐张前、后卡中的内置调节模块6，使其与相应的三角联板8斜面达最佳吻合度，并采用紧固件固定；
（4）两侧作业人员配合组装好绝缘托瓶架5，并调节绝缘托瓶架“三脚架”7，以保证绝缘托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方；
（5）地电位作业人员收紧耐张丝杆1，使绝缘子串松弛，从而实现地电位带电更换耐张双联绝缘子串。
3.1附图说明
图2是本发明实施例的通用卡具的结构示意图。
图3是本发明实施例中卡具本体的结构示意图。
图4是本发明实施例中固定模块的结构示意图。
图5是本发明实施例中滑动模块的结构示意图。
图6是本发明实施例中托瓶架“三脚架”的结构示意图
图7是本发明实施例的通用卡具的模拟现场工作状态示意图。
图中，1-耐张丝杆，2-耐张后卡，3-耐张前卡，4-可调绝缘拉棒，5-绝缘托瓶架，6-内置调节模块，7-托瓶架“三脚架”，8-三角联板，9-双联绝缘子串。
4主要技术创新点
本文主要阐述一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具及作业方法，在现场运用中的优点在于：
（1）通用型耐张前后卡内部设计成可拆卸、可调节的模块结构来匹配与三角联板的吻合度，从而增大卡具与三角联板的受力面积，整套工具受力更加稳固可靠，卡具的使用不再受三角联板型号的限制。
（2）通用型耐张前卡采用可调弯板卡结构设计，取消传统大刀卡设计，有效避免大刀前卡组装和受力过程中变形脱出，前卡设计有可远程操作的小环和安装镜子的小孔，即可实现地电位方式作业，也能等电位进行作业。
（3）托瓶架与后卡连接的“三脚架”设计具有可左右调节部位的功能，满足作业过程中托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方，保证托瓶架受力均衡，有效避免絕缘子串松弛后托瓶架发生侧翻而发生绝缘子掉串的危险。
（4）该成果有效解决输电线路部分耐张双联绝缘子串无法带电更换或需携带多套专用耐张卡具进行试作业且安全系数低的问题。
5应用效果
自2020年3月起，本单位输电带电班应用新研制的工器具多次在实际运行线路进行带电更换耐张双联绝缘子串的作业。通过现场实际应用，作业人员普遍反映所研制的工具，整体结构合理、重量适中、安装方便灵活，使用效果良好，所编写的作业指导书符合现场实际，可操作性强，各项技术指标符合带电作业相关规范要求。该套工具及作业方法的应用基本解决了输电线路部分耐张双联绝缘子串无法进行带电更换或需携带多套专用耐张卡具进行试作业且安全系数低的问题的问题，从而有效提高输电线路的安全运行和可靠性，具有很强的实用性，达到了项目预期的目标。
新研制的通用型耐张卡具，通过在耐张卡具内部设置可调节模块，作业时通过调节模块使卡具与金属联板达到最佳吻合度，卡具的使用不再受三角联板型号的限制，并且后卡与托瓶架连接的“三脚架”设计有左右调节的功能，在耐张双联绝缘子串带电更换作业中可以保持托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方，使作业更加安全，承力工具受力更加稳定，增加了工作的安全系数，同时降低了作业人员的劳动强度，具有较强的通用型。
6结束语
本文阐述的一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具及作业方法，有效解决输电线路部分耐张双联绝缘子串无法带电更换或需携带多套专用耐张卡具进行试作业且安全系数低的问题，提高等电位或地电位带电更换耐张双联绝缘子串作业的工作效率和安全系数，降低作业人员的劳动强度，在公司系统内具有很高的应用价值和推广前景。但遇到：1、输电线路横档侧是双挂点结构设计；2、导线侧联板为方形联板（L- LF）结构设计。这套工具将无法匹配。
参考文献：
[1]DL/T875—2004，输电线路施工机具设计、试验基本要求[S].
[2]姜钦云.输电线路三角联板大刀卡具的研制及应用.《广西电力》.2019，04，第42卷第2期.
[3]张红乐.输电线路绝缘子、金具更换.《输电线路检修》.2010，12.
[4]应伟国等.220kV输电线路带电作业操作方法.《带电作业操作方法》.中国电力出版社，2009.
[5]《输电线路运行（上）》（中国电力出版社）：第三部分，第八章：杆塔荷载计算条件及其计算
关键词：输电线路；双联绝缘子串；带电作业；通用耐张卡具
0引言
随着国民经济的飞速发展，用电负荷日益增大，对供电可靠性的要求也越来越高，输电线路是电网负荷的主要输送通道，输电线路绝缘子长期暴露在野外，在雷电流、强电场及拉力作用下容易出现低零值，玻璃绝缘子会引发自爆。当良好绝缘子片数达不到安全运行规定时，将威胁到输电线路的安全运行，因此必须定期更换线路低零值绝缘子。一般可采用带电作业方式或停电进行消缺，然而对于一些单回主干线路或重要负荷线路，停电作业不仅影响用户正常用电，同时也可能导致因停电作业对电网运行引发的安全风险，所有在工具匹配，带电作业条件满足要求的情况下，一般采用带电方式进行消缺。
1研究内容
本文主要阐述一种带电更换耐张双联绝缘子串的通用卡具及作业方法，该通用卡具及作业方法有利于便捷、高效、安全地进行带电更换耐张双联绝缘子串。
1.1专用工具研制
一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具，包括耐张丝杆、可调绝缘拉棒以及耐张前、后卡，耐张前、后卡对向设于橫担侧和导线侧，耐张前、后卡上不同位置均设有若干个连板孔，以连接不同型号的三角联板，耐张丝杆包括丝杆和螺母座，丝杆下端与可调绝缘拉棒上端连接，螺母座连接耐张前卡，以带动其沿丝杆前后运动，可调绝缘拉棒下端与耐张后卡连接。
1.2作业方法研究
一种带电更换耐张双联绝缘子串的等电位作业方法，包括以下步骤：
（1）地电位作业人员和等电位作业人员登塔并移位至双联绝缘子串两侧；
（2）两侧作业人员根据三角联板型号及线距选择不同连板孔，采用紧固件将耐张前、后卡与双联绝缘子串两侧的三角联板固定连接；
（3）调节耐张前、后卡中的内置调节模块，使其与相应的三角联板斜面达最佳吻合度，并采用紧固件固定；
（4）两侧作业人员配合组装好绝缘托瓶架，并调节绝缘托瓶架“三脚架”以保证绝缘托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方；
（5）地电位作业人员收紧耐张丝杆，使绝缘子串松弛，从而实现地电位带电更换耐张双联绝缘子串。
2主要技术原理
2.1工具设计依据
对三明供电公司所管辖的220kV线路耐张金具串图纸调查统计分析得知，耐张三角联板主要分40和50（cm）间距两类，如表1所示。
2.2卡具设计载荷确定
统计分析220kV线路耐张塔，以线路最大张力确定金属卡具设计载荷。查询设计资料可知，三明公司220kV在运线路使用导线最大型号为2- LGJ630/45。
导线：2- LGJ630/45，其计算断面 Sx=666.55mm2
按导线运行应力σ=70N/mm2 计算，单根导线运行张力为：
P=Sxσ=666.55×70=46.66kN≈50kN
本导线为双串双线，卡具工作载荷即为单根导线运行张力，即：
卡具设计额定载荷为F=P=50kN。
2.3卡具破坏荷载确定
按安全系数K=3计算，则卡具的破坏荷载荷载：
P破=50*3=150kN
2.4结构与材料选择
2.4.1结构设计
整套卡具由前卡和后卡组成，设计采用：前后卡卡具均采用可调型弯板卡结构，卡具从三角联板的斜面侧插入，调整卡具内部模块使卡具与联板达到最佳吻合度并固定，弯板顶端由一件高强螺栓穿过联板内部的孔来固定卡具。前后卡通过绝缘拉棒和丝杆连接，连接方式如图1。
2.4.2材料选择
国内现阶段制造金属卡具常用五种材料：45钢、40Cr、Lyl2、LC4、TC4，五种材料的机械性能比较见表2。
由表2可知，40Cr、LC4、TC4三种材料的机械强度都较高，45钢与Lyl2材料强度不高。
对于钢材40Cr及钛合金TC4，二者力学性能较为接近，40Cr的比重比TC4高1.8倍，材料较重，确定40Cr材料不可取。尽管钛合金TC4比重比铝合金LC4大1.6倍，但抗拉与屈服强度约为铝合金的2倍。考虑到卡具的通用性和使用频率高，而且需要满足大截面导线运行应力的要求，相同强度要求下，钛合金整体重量可比铝合金卡具轻许多，并且由于外形尺寸的减小，使用时需要的安装空间小，操作相对方便，故铝合金LC4不作为本工具材料选用对象。因而选用钛合金（TC4）材料，其力学性能在抗拉强度和屈服强度方面足以满足本次设计实际需要，适合为本工具制作材料。 3具体实施方式
本文阐述的一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具，如图2- 7所示，包括加强型抗扭力耐张丝杆1、可调绝缘拉棒4以及通用型耐张前卡3和通用型耐张后卡2。
耐张前、后卡对向设于横担侧和导线侧，耐张前、后卡上不同位置均设有若干个连板孔，以连接不同型号的三角联板8，耐张丝杆1包括丝杆和螺母座，丝杆下端与可调绝缘拉棒4上端连接，螺母座连接耐张前卡3，以带动其沿丝杆前后运动，所示螺母座外侧与一金属连杆连接，可调绝缘拉棒4下端与耐张后卡2连接。
在实际研制中，耐张前、后卡与三角联板连接侧为双孔结构，即其上设置两个连板孔，两孔间距100mm，分别针对线距为400mm和500mm的三角联板。前卡设置有可远程操作的小环及装镜子的小孔，既可实现地电位方式作业，也能等电位进行作业。耐张丝杆采用单程设计，满足丝杆收放自如，行程裕度及强度满足带电更换耐张双联绝缘子串作业的要求。
耐张前、后卡分别包括卡具本体和内置调节模块6，如图2所示，卡具本体采用弯板卡结构设计，取消传统大刀卡设计，有效避免大刀前卡组装和受力过程中变形脱出。卡具本体用于连接三角联板的一侧部为具有中层型腔的“匚”字形结构，内置调节模块6设置于中层型腔中，内置调节模块6包括固定模块和活动模块，固定模块与卡具本体固定连接，如图3所示，固定模块的斜边上设有第一锯齿形连接部并开设有第一贯穿孔，如图4所示，活动模块的斜边上对应设有第二锯齿形连接部并对应开设有第二贯穿孔，以通过第一锯齿形连接部和第二锯齿形连接部的配合调节固定模块与活动模块的对接位置，使活动模块与插入中层型腔的三角联板斜面达最佳吻合度，再通过高强度螺纹紧固件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔，将活动模块与固定模块固定。
其中，“匚”字形结构的两侧板上对应开设有若干个连板孔，三角联板上设有板上连接孔，以当三角联板插入中层型腔后，通过紧固件贯穿连板孔和板上连接孔，固定连接“匚”字形结构的两侧板和三角联板。固定模块上的第一贯穿孔的横截面为跑道形，以当活动模块处于不同对接位置时都能与第二贯穿孔适配连接。
在实际研制中，耐张前、后卡采用高强度TC4钛合金材料，以满足卡具在受力时的强度要求。内置调节模块的可调节范围达0～7cm。
通用卡具还配设有绝缘托瓶架。托瓶架采用异型绝缘管设计，采用大盘径结构，起到水平承载待更换任意型号绝缘子串自重量的作用，且托瓶架中间部分的弯曲度小，最大量减少丝杆收紧的行程。如图5所示，托瓶架与后卡连接的“三脚架”设计具有可左右调节部位功能，满足作业过程中托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方，有效保证托瓶架的受力处于均衡状态，避免绝缘子串松弛后托瓶架发生侧翻而发生绝缘子掉串的危险。
可调绝缘拉棒4后段沿长度方向设有若干个等距的定位孔，耐张后卡上对应设有与其连接的连棒孔，当绝缘拉棒调节到所需长度时，通过螺纹紧固件连接对应的定位孔和连棒孔，实现绝缘拉棒的长度调节及定位。在本实施例中，可调绝缘拉棒为多孔洞设计，采用防潮填充管材料，具有机械强度高（#32，20吨）抗拉、抗扭和可调节长度等特性，绝缘性能足以满足带电作业的要求。
具体实施步骤如下：
（1）地电位作业人员和等电位作业人员登塔并移位至双联绝缘子串9两侧；
（2）两侧作业人员根据三角联板型号及线距选择不同连板孔，采用紧固件将耐张前卡3、耐张后卡2与双联绝缘子串9两侧的三角联板8固定连接；
（3）调节耐张前、后卡中的内置调节模块6，使其与相应的三角联板8斜面达最佳吻合度，并采用紧固件固定；
（4）两侧作业人员配合组装好绝缘托瓶架5，并调节绝缘托瓶架“三脚架”7，以保证绝缘托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方；
（5）地电位作业人员收紧耐张丝杆1，使绝缘子串松弛，从而实现地电位带电更换耐张双联绝缘子串。
3.1附图说明
图2是本发明实施例的通用卡具的结构示意图。
图3是本发明实施例中卡具本体的结构示意图。
图4是本发明实施例中固定模块的结构示意图。
图5是本发明实施例中滑动模块的结构示意图。
图6是本发明实施例中托瓶架“三脚架”的结构示意图
图7是本发明实施例的通用卡具的模拟现场工作状态示意图。
图中，1-耐张丝杆，2-耐张后卡，3-耐张前卡，4-可调绝缘拉棒，5-绝缘托瓶架，6-内置调节模块，7-托瓶架“三脚架”，8-三角联板，9-双联绝缘子串。
4主要技术创新点
本文主要阐述一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具及作业方法，在现场运用中的优点在于：
（1）通用型耐张前后卡内部设计成可拆卸、可调节的模块结构来匹配与三角联板的吻合度，从而增大卡具与三角联板的受力面积，整套工具受力更加稳固可靠，卡具的使用不再受三角联板型号的限制。
（2）通用型耐张前卡采用可调弯板卡结构设计，取消传统大刀卡设计，有效避免大刀前卡组装和受力过程中变形脱出，前卡设计有可远程操作的小环和安装镜子的小孔，即可实现地电位方式作业，也能等电位进行作业。
（3）托瓶架与后卡连接的“三脚架”设计具有可左右调节部位的功能，满足作业过程中托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方，保证托瓶架受力均衡，有效避免絕缘子串松弛后托瓶架发生侧翻而发生绝缘子掉串的危险。
（4）该成果有效解决输电线路部分耐张双联绝缘子串无法带电更换或需携带多套专用耐张卡具进行试作业且安全系数低的问题。
5应用效果
自2020年3月起，本单位输电带电班应用新研制的工器具多次在实际运行线路进行带电更换耐张双联绝缘子串的作业。通过现场实际应用，作业人员普遍反映所研制的工具，整体结构合理、重量适中、安装方便灵活，使用效果良好，所编写的作业指导书符合现场实际，可操作性强，各项技术指标符合带电作业相关规范要求。该套工具及作业方法的应用基本解决了输电线路部分耐张双联绝缘子串无法进行带电更换或需携带多套专用耐张卡具进行试作业且安全系数低的问题的问题，从而有效提高输电线路的安全运行和可靠性，具有很强的实用性，达到了项目预期的目标。
新研制的通用型耐张卡具，通过在耐张卡具内部设置可调节模块，作业时通过调节模块使卡具与金属联板达到最佳吻合度，卡具的使用不再受三角联板型号的限制，并且后卡与托瓶架连接的“三脚架”设计有左右调节的功能，在耐张双联绝缘子串带电更换作业中可以保持托瓶架始终处于待更换绝缘子串的正下方，使作业更加安全，承力工具受力更加稳定，增加了工作的安全系数，同时降低了作业人员的劳动强度，具有较强的通用型。
6结束语
本文阐述的一种带电更换双联绝缘子串的通用卡具及作业方法，有效解决输电线路部分耐张双联绝缘子串无法带电更换或需携带多套专用耐张卡具进行试作业且安全系数低的问题，提高等电位或地电位带电更换耐张双联绝缘子串作业的工作效率和安全系数，降低作业人员的劳动强度，在公司系统内具有很高的应用价值和推广前景。但遇到：1、输电线路横档侧是双挂点结构设计；2、导线侧联板为方形联板（L- LF）结构设计。这套工具将无法匹配。
参考文献：
[1]DL/T875—2004，输电线路施工机具设计、试验基本要求[S].
[2]姜钦云.输电线路三角联板大刀卡具的研制及应用.《广西电力》.2019，04，第42卷第2期.
[3]张红乐.输电线路绝缘子、金具更换.《输电线路检修》.2010，12.
[4]应伟国等.220kV输电线路带电作业操作方法.《带电作业操作方法》.中国电力出版社，2009.
[5]《输电线路运行（上）》（中国电力出版社）：第三部分，第八章：杆塔荷载计算条件及其计算