论文部分内容阅读
摘 要：随着我国社会经济的发展，门式起重机已经引起了很广泛的应用，例如是在制造业、铁路行业、冶金业以及港口作业等领域都应用到了门式起重机。但是在实际应用中由于各种原因都会起重机故障，而这些故障还很容易造成人员伤亡与经济损失。因此就需要针对门式起重机的常见故障类型进行分析，并给出合理的维修和保养措施。
关键词：门式起重机 故障类型 维修保养 供电系统 措施
随着我国经济的发展，人们使用的生产工具也在不断的完善。而在我国的生产建设中，物流机械化已经在发挥着越来越重要的作用，其中起重机是物流机械中一项重要的设备。在社会生产化的发展下，为了满足高效、安全同时也增加社会的生产力，在实际中就对起重机的使用要求越来越规范，但是在使用过程中起重机还是会出现一些故障，因此在使用之前，就需要先对起重机加强必要的安全防范措施，并且对其进行改进，促进其在生产中发挥更大的作用。
一、 门式起重机简析
门式起重机其实是桥式起重机变形之后形成的，在港口、料场以及货厂等地进行装卸作业时经常会使用到门式起重机。门式起重机由两条支脚在两端的主梁上作为支撑，并且金属结构就像是一个门形的框架，在地面轨道上可以直接行走，而在起重机的主梁两端还有向外延伸的悬梁臂。在实际中由于门式起重机通用性强、适用的面积广、作业应用范围广以及有较高的场地利用率，因此在港口的货场经常被广泛的使用。但是门式起重机在给社会生产带来巨大方便的同时，也会由于其自身的不安全因素而使得起重机经常出现一些故障。因此为了促进起重机在生产中快捷方便、高效的工作，就要对其故障类型进行分析，并采取合理的措施，尽量的避免一些安全事故，促进生产。
二、门式起重机的常见故障类型
1.钢丝绳故障分析
在起重机中，钢丝绳由于处于负载运行时，钢丝绳的受力情况不仅不均匀而且还很复杂。在受力时，钢丝绳就会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力以及残余应力，在实际工作中，即使是最轻的一种拉伸应力，钢丝绳的受力也是不均衡的。另外，当钢丝绳在经过滑轮和卷筒时，也会产生挤压应力与弯曲应力，这时就很难计算出其精确的受力了。在实际工作中由于起重机的超负荷运行，而钢丝绳在穿过卷筒和滑轮的时候缠绕的次数也不一样，因此钢丝绳就会出现一些缺陷。当钢丝绳在卷筒和滑轮中运行的时候，其实就是钢丝绳的重复弯折过程，这样当缠绕的次数越多的时候，钢丝绳也就越容易发生断裂和损坏。除了这些原因会导致钢丝绳的破坏之外，另外还有钢丝绳的保养情况、工作类型、工作环境以及钢丝绳绕过卷筒、滑轮的直径等有关。
2.减速齿轮故障分析
在起重机中，减速齿轮是其中最重要的传动构建，在实际工作中它主要是通过齿轮之间的啮合来带动扭矩运动，并且把高速运转的电动机给调整到合适的位置，但是在传送扭矩的时候齿轮就容易出现一些故障，例如是齿轮的折断、齿轮的塑性变形、齿面出现胶合。齿面出现磨损情况以及齿轮的疲劳点蚀等，而因此这些故障的原因一般有：齿轮出现疲劳裂纹以及瞬间的负荷过大的时候都会引起齿轮折断。当齿面比较软或者是负荷比较大的时候，如果在传动齿轮，就会由于摩擦力较大而使齿面出现塑性变形的情况。当齿面的温度过高或者是没有进行一定的润滑时，也会引起齿面的胶合。当齿面有较多的灰尘或者是齿面不够光滑、润滑剂不够清洁时，就容易引起齿面的磨损，但是这种情况经常出现在开式的齿轮传动中。另外，在机器工作时由于脉动接触产生较大的应力，在这种应力的反复作用下，在齿面就很容易出现裂纹，从而引起疲劳点蚀。
3.车轮与轨道故障分析
在起重机的工作中，引起啃轨的原因有很多，车轮和轨道在运行过程中最常见的一种故障就是车轮啃轨，并且出现的啃轨形式也是多种多样的。由于啃轨不仅会影響到起重机工作的寿命，还会引起严重的安全事故，因此在实际中就需要非常重视起重机的车轮啃轨问题。而引起车轮啃轨的原因主要有：在安装时大车的轨道没有足够的平衡度；两根轨道由于高低差超过规定的范围；大车在运行时没有同步等。所以在安装和维修起重机时，为了保证机器的设备安全运行和机器的使用寿命，就需要找那些具有维修资质的单位来安装和维修，并且在平时还要特种设备的管理人员对设备加强管理和检查，并且在检查的时候还要找出造成啃轨的原因，并且及时的采取相关的措施，以避免会出现重大的安全故障。
三、门式起重机的维修保养措施分析
1. 对钢丝绳的维修保养措施
首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量的限制器装置。其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳。由于双绕绳制造加单挠性较好，因而在实际中应用较广。在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2. 减速金齿轮的维修保养
首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时的更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
3.对车轮和轨道的维修保养
在实际工作中，由于大车轨道的啃轨现象，就很容易引起机器故障，因此就需要重点做好对其的保养和维修工作。而在运行过程中，起重机还很容易出现小车打滑的现象，这个主要是由于对机器的启动过猛、轨道不够清洁以及车轮出现了椭圆形等。因此在实际中就需要设备的管理加强日常的管理和检查，一旦发现了问题就要及时的解决，并且检查要认真细致，避免由于小车打滑现象而给机器造成不利的影响。
四、总结
综上所述，在实际中，门式起重机的故障比较复杂，而且这些故障不仅会对机器的正常运行造成不利的影响，甚至还会造成严重的安全事故，因此在实际中，就需要设备的管理人员加强日常管理和维护，针对出现的故障要及时采取有效的措施去解决，并保证机器的正常运转，提高企业的生产效率。
参考文献
[1]董雪琴，陈红.桥式起重机电气调速系统的改造[J].武汉科技大学学报.2011，21（14）：36-38.
[2]顾迪民，王怀建，金光振.起重机械事故分析和对策[M].北京：人民交通出版社.2010，10（31）：95-96.
[3]陈希通.门式起重机电路故障检修的探索及实践[J].科学论坛.2010，04（12）：46-47.
[4]郭凯.浅谈门式起重机常见故障排除及排除[J].建筑机械化.2011，23（04）：133-134.
[5]张力丹.门式起重机供电系统常见故障分析[J].理论广角，.2012，03（17）：108-109.
关键词：门式起重机 故障类型 维修保养 供电系统 措施
随着我国经济的发展，人们使用的生产工具也在不断的完善。而在我国的生产建设中，物流机械化已经在发挥着越来越重要的作用，其中起重机是物流机械中一项重要的设备。在社会生产化的发展下，为了满足高效、安全同时也增加社会的生产力，在实际中就对起重机的使用要求越来越规范，但是在使用过程中起重机还是会出现一些故障，因此在使用之前，就需要先对起重机加强必要的安全防范措施，并且对其进行改进，促进其在生产中发挥更大的作用。
一、 门式起重机简析
门式起重机其实是桥式起重机变形之后形成的，在港口、料场以及货厂等地进行装卸作业时经常会使用到门式起重机。门式起重机由两条支脚在两端的主梁上作为支撑，并且金属结构就像是一个门形的框架，在地面轨道上可以直接行走，而在起重机的主梁两端还有向外延伸的悬梁臂。在实际中由于门式起重机通用性强、适用的面积广、作业应用范围广以及有较高的场地利用率，因此在港口的货场经常被广泛的使用。但是门式起重机在给社会生产带来巨大方便的同时，也会由于其自身的不安全因素而使得起重机经常出现一些故障。因此为了促进起重机在生产中快捷方便、高效的工作，就要对其故障类型进行分析，并采取合理的措施，尽量的避免一些安全事故，促进生产。
二、门式起重机的常见故障类型
1.钢丝绳故障分析
在起重机中，钢丝绳由于处于负载运行时，钢丝绳的受力情况不仅不均匀而且还很复杂。在受力时，钢丝绳就会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力以及残余应力，在实际工作中，即使是最轻的一种拉伸应力，钢丝绳的受力也是不均衡的。另外，当钢丝绳在经过滑轮和卷筒时，也会产生挤压应力与弯曲应力，这时就很难计算出其精确的受力了。在实际工作中由于起重机的超负荷运行，而钢丝绳在穿过卷筒和滑轮的时候缠绕的次数也不一样，因此钢丝绳就会出现一些缺陷。当钢丝绳在卷筒和滑轮中运行的时候，其实就是钢丝绳的重复弯折过程，这样当缠绕的次数越多的时候，钢丝绳也就越容易发生断裂和损坏。除了这些原因会导致钢丝绳的破坏之外，另外还有钢丝绳的保养情况、工作类型、工作环境以及钢丝绳绕过卷筒、滑轮的直径等有关。
2.减速齿轮故障分析
在起重机中，减速齿轮是其中最重要的传动构建，在实际工作中它主要是通过齿轮之间的啮合来带动扭矩运动，并且把高速运转的电动机给调整到合适的位置，但是在传送扭矩的时候齿轮就容易出现一些故障，例如是齿轮的折断、齿轮的塑性变形、齿面出现胶合。齿面出现磨损情况以及齿轮的疲劳点蚀等，而因此这些故障的原因一般有：齿轮出现疲劳裂纹以及瞬间的负荷过大的时候都会引起齿轮折断。当齿面比较软或者是负荷比较大的时候，如果在传动齿轮，就会由于摩擦力较大而使齿面出现塑性变形的情况。当齿面的温度过高或者是没有进行一定的润滑时，也会引起齿面的胶合。当齿面有较多的灰尘或者是齿面不够光滑、润滑剂不够清洁时，就容易引起齿面的磨损，但是这种情况经常出现在开式的齿轮传动中。另外，在机器工作时由于脉动接触产生较大的应力，在这种应力的反复作用下，在齿面就很容易出现裂纹，从而引起疲劳点蚀。
3.车轮与轨道故障分析
在起重机的工作中，引起啃轨的原因有很多，车轮和轨道在运行过程中最常见的一种故障就是车轮啃轨，并且出现的啃轨形式也是多种多样的。由于啃轨不仅会影響到起重机工作的寿命，还会引起严重的安全事故，因此在实际中就需要非常重视起重机的车轮啃轨问题。而引起车轮啃轨的原因主要有：在安装时大车的轨道没有足够的平衡度；两根轨道由于高低差超过规定的范围；大车在运行时没有同步等。所以在安装和维修起重机时，为了保证机器的设备安全运行和机器的使用寿命，就需要找那些具有维修资质的单位来安装和维修，并且在平时还要特种设备的管理人员对设备加强管理和检查，并且在检查的时候还要找出造成啃轨的原因，并且及时的采取相关的措施，以避免会出现重大的安全故障。
三、门式起重机的维修保养措施分析
1. 对钢丝绳的维修保养措施
首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量的限制器装置。其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳。由于双绕绳制造加单挠性较好，因而在实际中应用较广。在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2. 减速金齿轮的维修保养
首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时的更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
3.对车轮和轨道的维修保养
在实际工作中，由于大车轨道的啃轨现象，就很容易引起机器故障，因此就需要重点做好对其的保养和维修工作。而在运行过程中，起重机还很容易出现小车打滑的现象，这个主要是由于对机器的启动过猛、轨道不够清洁以及车轮出现了椭圆形等。因此在实际中就需要设备的管理加强日常的管理和检查，一旦发现了问题就要及时的解决，并且检查要认真细致，避免由于小车打滑现象而给机器造成不利的影响。
四、总结
综上所述，在实际中，门式起重机的故障比较复杂，而且这些故障不仅会对机器的正常运行造成不利的影响，甚至还会造成严重的安全事故，因此在实际中，就需要设备的管理人员加强日常管理和维护，针对出现的故障要及时采取有效的措施去解决，并保证机器的正常运转，提高企业的生产效率。
参考文献
[1]董雪琴，陈红.桥式起重机电气调速系统的改造[J].武汉科技大学学报.2011，21（14）：36-38.
[2]顾迪民，王怀建，金光振.起重机械事故分析和对策[M].北京：人民交通出版社.2010，10（31）：95-96.
[3]陈希通.门式起重机电路故障检修的探索及实践[J].科学论坛.2010，04（12）：46-47.
[4]郭凯.浅谈门式起重机常见故障排除及排除[J].建筑机械化.2011，23（04）：133-134.
[5]张力丹.门式起重机供电系统常见故障分析[J].理论广角，.2012，03（17）：108-109.