论文部分内容阅读
摘要：采用高大模板施工技术，事前策划周密，事中科学布局，过程合理安排，能有效解决此类工程的施工难题，本文探讨了建筑高大模板工程施工技术及质量控制措施。
关键词：建筑；高大模板工程；施工技术；质量控制
近年来，随着我国经济的快速发展，城市化和工业化进程的加速，城市基础设施和工业民用建设总量剧增，在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂，也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的质量与安全。
一、高大模板技术的概念
高大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m 或施工总荷载大于15 kN/m2，或集中线荷载大于20 kN/m2 的模板支撑系统。高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。根据现行规范，施工总荷载大于10 kN/m2，集中线荷载大于15 kN/m2 或梁截面面积尺寸600x1200 的就已经属于高大模板工程（见图1）。
二、建筑高大模板工程施工技术及质量控制
1、施工准备
（1）材料准备
对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100% 的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
（2）技术准备
施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
（3）安全准备
搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，正确配戴相应的劳动防护用品。
2、搭拆工序
安全及技术交底→地基基理处理→铺50 板→搭立杆→扫地杆→横杆→水平、竖向剪刀撑→水平剪刀撑处拴水平安全兜网→验收合格后→上一段立杆。按此循环，直到相应标高后支梁、板的模板。竖立杆时应先对照方案与工程实物，进行预排。优先确保梁下立杆间距。先前搭设的后拆，后搭设的先拆。混凝土应先浇筑柱，待强度大于75%后，再浇筑梁板，先浇筑非悬挑构板，再浇筑悬挑构件。拆模时，需要等到悬臂板混凝土强度达到100%后，方可进行。搭拆时，需要划定区域，并设置警示标志。
3、构造措施
由于高支模在目前没有相应的规范，通过上述的架体设计后，立杆满足要求，但由于计算模型是静力学的，结构分析仍较简略，受力工况差，荷载变异较大，加之钢管、扣件有一定的不稳定性，需从构造方面入手以增强架体的安全储备。
（1）水平剪刀撑：每4 步架（4m）沿架体整个水平面设一道剪刀撑，作水平加强层。架体顶部、底部必须设水平剪刀撑构成水平加强层。
（2）竖向剪刀撑：沿架体的四周外立面，需要架设剪刀撑，轴梁下架体增设剪刀撑，剪刀撑应从底部扫地杆起搭至12.6m 标高板或梁底模下。
（3）水平剪刀撑、纵向剪刀撑计算受力时需要与实际受力情况相对应，明确水平剪刀撑、垂直剪刀撑的布置，水平剪刀撑在扫地杆、中间、梁下处搭设，间距小于4.5m，垂直剪刀撑应结合梁下搭设，间距小于5m，并应设水平防护层，间距小于6m，斜屋面应按剖面图施工，上斜坡立杆，顶部应设通长水平杆。
（41）支架顶部伸出板模下顶层水平杆的悬挑立杆的长度不宜超过400mm，按1.2 的步高距搭至板模下时，若上述悬挑立杆长度大于400mm 时应增设一道横杆，使之满足400mm 以内的要求。
（5）由于连墙件架体横向约束比较差，故在回轴柱处用钢管扣件为柱箍，将柱与架体作刚性拉结。每步架均拉结，即竖向距离为1.2m。水平方向的拉结由于柱距9m（大于7m 的要求），可采用楼层梁内预埋拉筋与架体拉结，再用钢管抵至主体结构梁侧面硷上后用扣件将钢管与架体扣紧。
（6）立杆基础：立杆位于回填土上，回填土应分层夯实，并浇筑C15 混凝土100 厚，并在立杆底部垫设通长不小于12 槽钢。位于楼板上时，下层楼板模板不应拆除，大梁下应加固处理。这样一来，承载力标准值提高到200kPa～300kPa。
（7）梁板立杆间距应符合质检站2008 年8 号文件规定，不大于800，沿梁跨度方向间距大梁600×1600 等间距应为400，小梁300×800 为800，板立杆间距应小于800。
（8）安全網由于架体比较高，需架设安全网，但由于架体的各楼层标高与步距不符合，故在架体每4.8m 处设水平兜网，架体外四个立面设密目安全网。
（9）相邻两立杆的接头必须错开，不能处于同一平面上。__
4、模板拆除
（1）模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
（2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到规范要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
（4）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
（5）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
三、高大模板施工安全技术的措施
1、在高达模板施工时，搭拆人员应持证上岗，并且是要进行定期体检，身体健康的，在工作中要按照要求戴好安全帽，系好安全带等安全规范；
2、做好日常的检查和巡查工作。需要检查的重点部位首先就是杆件的设置和连接，以及扫地杆、支撑、剪刀撑等构件能否满足要求。其次就是地基是否有积水，查看底座是否出现了松动的现象，确定立杆是否满足要求。此外就是连接扣件看能否松动。以及安全防护措施是不是按照规范要求进行的。最后是检查脚手架体和脚手架杆件有没有变形的现象。这些日常检查对高达模板的支撑的安全施工有着非常重要的意义；
3、按规定，在高处进行作业的必须要注意模板的安装以及拆除高度要保持在2m 以上的地方，主要是要搭设脚手架的平台，在脚手架下方要挂安全平网，坚决杜绝站在拉杆、支撑杆上进行作业，也不可以在梁底模上行走作业，这些安全规定是非常重要的。
参考文献：
[1] 程烁.论某工程大模板高架支模施工技术[J].广东科技.2011（16）
[2] 杨冰.浅析高支模安全文明施工技术[J].四川建材.2009（04）
关键词：建筑；高大模板工程；施工技术；质量控制
近年来，随着我国经济的快速发展，城市化和工业化进程的加速，城市基础设施和工业民用建设总量剧增，在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂，也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的质量与安全。
一、高大模板技术的概念
高大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m 或施工总荷载大于15 kN/m2，或集中线荷载大于20 kN/m2 的模板支撑系统。高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。根据现行规范，施工总荷载大于10 kN/m2，集中线荷载大于15 kN/m2 或梁截面面积尺寸600x1200 的就已经属于高大模板工程（见图1）。
二、建筑高大模板工程施工技术及质量控制
1、施工准备
（1）材料准备
对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100% 的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
（2）技术准备
施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
（3）安全准备
搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，正确配戴相应的劳动防护用品。
2、搭拆工序
安全及技术交底→地基基理处理→铺50 板→搭立杆→扫地杆→横杆→水平、竖向剪刀撑→水平剪刀撑处拴水平安全兜网→验收合格后→上一段立杆。按此循环，直到相应标高后支梁、板的模板。竖立杆时应先对照方案与工程实物，进行预排。优先确保梁下立杆间距。先前搭设的后拆，后搭设的先拆。混凝土应先浇筑柱，待强度大于75%后，再浇筑梁板，先浇筑非悬挑构板，再浇筑悬挑构件。拆模时，需要等到悬臂板混凝土强度达到100%后，方可进行。搭拆时，需要划定区域，并设置警示标志。
3、构造措施
由于高支模在目前没有相应的规范，通过上述的架体设计后，立杆满足要求，但由于计算模型是静力学的，结构分析仍较简略，受力工况差，荷载变异较大，加之钢管、扣件有一定的不稳定性，需从构造方面入手以增强架体的安全储备。
（1）水平剪刀撑：每4 步架（4m）沿架体整个水平面设一道剪刀撑，作水平加强层。架体顶部、底部必须设水平剪刀撑构成水平加强层。
（2）竖向剪刀撑：沿架体的四周外立面，需要架设剪刀撑，轴梁下架体增设剪刀撑，剪刀撑应从底部扫地杆起搭至12.6m 标高板或梁底模下。
（3）水平剪刀撑、纵向剪刀撑计算受力时需要与实际受力情况相对应，明确水平剪刀撑、垂直剪刀撑的布置，水平剪刀撑在扫地杆、中间、梁下处搭设，间距小于4.5m，垂直剪刀撑应结合梁下搭设，间距小于5m，并应设水平防护层，间距小于6m，斜屋面应按剖面图施工，上斜坡立杆，顶部应设通长水平杆。
（41）支架顶部伸出板模下顶层水平杆的悬挑立杆的长度不宜超过400mm，按1.2 的步高距搭至板模下时，若上述悬挑立杆长度大于400mm 时应增设一道横杆，使之满足400mm 以内的要求。
（5）由于连墙件架体横向约束比较差，故在回轴柱处用钢管扣件为柱箍，将柱与架体作刚性拉结。每步架均拉结，即竖向距离为1.2m。水平方向的拉结由于柱距9m（大于7m 的要求），可采用楼层梁内预埋拉筋与架体拉结，再用钢管抵至主体结构梁侧面硷上后用扣件将钢管与架体扣紧。
（6）立杆基础：立杆位于回填土上，回填土应分层夯实，并浇筑C15 混凝土100 厚，并在立杆底部垫设通长不小于12 槽钢。位于楼板上时，下层楼板模板不应拆除，大梁下应加固处理。这样一来，承载力标准值提高到200kPa～300kPa。
（7）梁板立杆间距应符合质检站2008 年8 号文件规定，不大于800，沿梁跨度方向间距大梁600×1600 等间距应为400，小梁300×800 为800，板立杆间距应小于800。
（8）安全網由于架体比较高，需架设安全网，但由于架体的各楼层标高与步距不符合，故在架体每4.8m 处设水平兜网，架体外四个立面设密目安全网。
（9）相邻两立杆的接头必须错开，不能处于同一平面上。__
4、模板拆除
（1）模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
（2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到规范要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
（4）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
（5）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
三、高大模板施工安全技术的措施
1、在高达模板施工时，搭拆人员应持证上岗，并且是要进行定期体检，身体健康的，在工作中要按照要求戴好安全帽，系好安全带等安全规范；
2、做好日常的检查和巡查工作。需要检查的重点部位首先就是杆件的设置和连接，以及扫地杆、支撑、剪刀撑等构件能否满足要求。其次就是地基是否有积水，查看底座是否出现了松动的现象，确定立杆是否满足要求。此外就是连接扣件看能否松动。以及安全防护措施是不是按照规范要求进行的。最后是检查脚手架体和脚手架杆件有没有变形的现象。这些日常检查对高达模板的支撑的安全施工有着非常重要的意义；
3、按规定，在高处进行作业的必须要注意模板的安装以及拆除高度要保持在2m 以上的地方，主要是要搭设脚手架的平台，在脚手架下方要挂安全平网，坚决杜绝站在拉杆、支撑杆上进行作业，也不可以在梁底模上行走作业，这些安全规定是非常重要的。
参考文献：
[1] 程烁.论某工程大模板高架支模施工技术[J].广东科技.2011（16）
[2] 杨冰.浅析高支模安全文明施工技术[J].四川建材.2009（04）