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摘要：近年来，戴尔公司以其巨大的成功而夺得众人瞩目，人们经常会把戴尔所取得的成就归功于它的直销模式上，并把这看作是戴尔公司与其他同类的电脑生产企业所不同之处。戴尔的零库存理念的提出，特别是在戴尔公司应对存货危机后总结经验给我国电脑生产企业很多提升竞争力的启发，使得众多企业管理者意识到庞大的库存容量给企业带来的是巨额的费用支出。因此，本文以戴尔公司为例，简述戴尔独特的库存管理模式对企业经营发展的重要性以及对我国电脑行业可以借鉴之处。
关键词：戴尔公司;零库存;电脑行业;启示
一、零库存理论概述
所谓零库存，它是一种特殊的库存管理模式的概念，可以总结为以下两种。
一方面，将库存商品量化的零库存。一般指的是从数量角度和成本角度方面：它是指企业生产所用的原材料、在产品在从材料采购阶段一直到最后产成送到最终消费者手中的生产流程中，要求企业通过实施或者改善企业的库存控制战略，尽量使企业的库存数量的配置能接近于最优化配置。
另一方面，泛化的零库存。一般指的是企业库存的所有权方面和物流运作方面的零库存。所有权方面的零库存是在面向戴尔公司供应商管理库存模式所提出的概念，就算企业自身仓库存满了存货，然而这些存货的所有权如果不属于企业本身，这也能算作为零库存：在物流运作方面的零库存指的是如果企业不采取仓库存储在产品及其生产原材料的形式存在，是以一种原料周转的状态存在，或者说企业通过手段尽可能地缩短产品从材料入库和产成品出库之间的时间间隔，这也能称之为零库存。
二、戴尔公司零库存营运模式分析
自21世纪以来，由于PC市场的迅速扩张，戴尔公司在以生产、销售、定制个人电脑的同时，推出配备个人电脑使用的外围设备和适用于各类数据中心的服务器产品，以增加自己产品在市场上的竞争优势。
（一）戴尔公司的库存危机
在戴尔公司实行零库存营运模式之前、企业初创的时候，通过一次偶然的机会，使得戴尔公司在资本市场上筹集到了3000万美元的资金，企业购人大批当时认为优质的内存设备，进行大批量的电脑生产。然而，在戴尔公司采购完内存设备的三个月后，南于易安信内存生产企业（EMC）推出了性能更稳定且造价更低的内存设备，致使戴尔公司发生了重大的库存积压事件，并且随着EMC公司新技术的不断提出，致使戴尔公司在三个月前大量采购的内存设备的价格大幅度下跌。经过这次存货危机事件的教训后，戴尔公司的创始人迈克尔·戴尔及其经营管理层开始着眼于存货结构的合理分配。
（二）戴尔零库存管理需具备的条件
戴尔在整个电脑生产行业中是实施零库存管理的首创者，在其取得巨大成功的背后，拥有完整的直销销售结构、成熟而完善的系统支持、客户信赖的优质售后服务及健全的物流运作系统是必不可少的。
1.完整的直销销售结构
戴尔一直是以“直线订购模式”来作为其生产服务标准。在这种独特的模式下，戴爾公司在对电脑生产组装的材料采购上会选择直接与材料供应商联系，而每卖出的一台电脑都会选择性的回避中间零售商，直接与最终消费者取得联系。其实这种生产商直面客户的销售方式，对客户来说可以起到避免中间商赚取差价，对戴尔公司本身来说采取这种方式在产品的改进方面能直接倾听到客户的声音，在成本和销售方面，戴尔公司无中间商的销售模式也节约了每一台电脑的销售成本，会有更大的让利空间。
2.健全的物流运作系统
戴尔公司定制模式的背后往往要有一个强大而且反应迅速的物流运作系统作为支撑。在产品从供应链环节到最终销售环节的物流运作系统也分为三个部分，分别是供应物流、生产物流以及销售物流。
（1）供应物流
戴尔选择和柏灵顿全球物流公司签订配送合同，在零部件的配送过程中，戴尔首先会在第一时间内根据需求与供应链上的各个供应商交流采购计划，供应商立马将零部件存放于柏灵顿物流公司的仓储中心，柏灵顿物流公司在收到供应商的提货通知后，会在2个小时内将零部件送至戴尔公司的组装中心。正是因为柏灵顿物流公司迅速地送货速度和供应商的密切合作关系使得戴尔公司的零部件库存周期一直低于一周之内，远低于宏基电脑生产企业20天以上的零部件库存周期水平。
（2）生产物流
南于戴尔公司一直致力于将电脑产品个性化，戴尔公司的生产组装环节就会更复杂，在生产环节中，戴尔公司也必须选择与企业多变的装配方式相匹配的物流模式。在收到订单后，各个不同的供应商会在将零部件存放在柏灵顿物流公司的仓储中心之前对不同订单的不同零部件进行单独包装，再送往戴尔公司的组装中心，从戴尔公司在整个生产环节的效率来看，零部件从离开供应链到电脑组装测试完毕出库的环节，戴尔公司最多只需要7小时。
（3）销售物流
由于戴尔的分公司众多，面向客户群体较多，戴尔公司目前在美国本土签订的销售物流公司有联邦、柏灵顿和敦豪等。在产品进行最终检测之前，戴尔公司已经将配送信息、配送量及具体配送时间告知物流公司，让物流公司提早做好配送计划并按时完成配送，在整个配送过程中，戴尔公司会利用物流公司的信息系统实时收集配送状态，再通过邮箱、PowerEdge服务器上客户的个人主页将实时物流信息反馈给客户。
（三）戴尔公司零库存管理的实现方式
戴尔公司零库存管理模式是由供应链环节库存管理模式和生产环节库存管理模式组成，在供应链环节中，戴尔公司采用的是供应商管理库存模式（VMI），在生产管理中，戴尔公司采用的是联合库存管理模式（JMI）。
1.戴尔公司零库存的VMI模式
戴尔公司零库存的VMI模式是基于供应链管理的一种库存管理模式，戴尔公司的供应链指的是戴尔公司在每生产出一台电脑的背后，从最初提供电脑零部件的供应商到最终将电脑送至消费者手中的物流公司的过程中，参与最终消费品制作的各个企业连成一个具有整体功能的网络链状结构。戴尔公司在供应链管理中的精明之处，在于戴尔公司会在供应链上各个单位中设置不同的福利，比如，给予零部件供应商地区销售代理商的资格，这种从“我负责为你生产”到“我为自己的利润而生产”观念的改变，不仅使得零部件供应商在生产组装零部件的同时也能得到卖出产品的利润，更难得的，将戴尔公司和零部件供应商之间的主动与被动的关系转换为战略同盟的关系，让零部件供应商能主动地加入产品的生产中来，使得供应链各个环节的联系更加契合，一起为戴尔公司谋求更高的利润。 2.戴尔公司零库存的JMI模式
在戴尔公司整个零库存生产管理过程的宏观角度之下，戴尔公司采用的是即时供应、坚持按单生产的管理理念，即戴尔公司在接到订单后，采取有多少需求就采购多少零部件这种“以需定产”的生产模式。采取这种生产管理方式后，在企业的资源分配上，更可以将企业有限的资源合理化配置。
在戴尔公司生产过程的微观角度下，戴尔公司采用的是零库存制造企业常用的协作分包方式。所谓“分包”指的是戴尔公司类似于金字塔的塔尖，塔尖下层的大批零部件生产企业以“生产品种繁多，单次生产批量较小，多次生产配送”的方式来配合戴尔公司的生产出货，使得戴尔公司的供应库存为零。所谓“协作”指的是戴尔公司在众多零部件生产企业的配合下，清空了自己的供应库存，与此同时，塔尖下层的零部件生产企业也可以调控自己的生产模式，只管保证按时按量地向戴尔公司提供相应的生产零件即可。这样一来，不光塔尖的戴尔公司可以不用额外的耗费去设置存货一级库存，塔尖下层众多的零部件生产企业也只需满足戴尔公司的生产量即可，从而使得零部件生产企业也实现零库存。
三、戴尔公司零库存营运模式对我国电脑行业的启示
（一）戴尔公司零库存两种管理模式与传统管理模式的差别分析
1.戴尔公司零库存营运模式下的VMI模式及JMI模式的区别主要体现在以下几个方面。其一，在先后顺序上，先有VMI模式后有JMI模式，最终结合发展成戴尔公司现在推行的零库存营运模式。其二，两种库存管理模式的侧重范围不同，VMI模式侧重于戴尔公司给予零部件供应商的库存决策及共同经营的权利，JMI模式在宏观生产模式上更趋向于按单生产的模式，在微观的生产过程中更倾向于塔尖企业与下层企业的配合、降低双方库存及平衡风险的方向。其三，两种库存管理模式的实行者不同，VMI模式是南供应商来维持库存数量，且在库存缺乏的时候，供应商有一定的生产能力对自己库存的缺乏部分进行补货，而JMI模式主要是由参与到生产过程中每个环节的员工组成新的管理团队，而且新管理团队成员的地理位置也一般较为接近，便于供货及时补给及相互交流。
2.在戴尔公司的供应链管理中，VMI模式相比于传统库存管理模式而言，差别主要体现在以下几个方面。其一，传统存货管理模式下，企业与零部件供应商独立作业，互不干扰。而VMI模式下，戴尔公司会邀请零部件供应商参与到自己的供应链管理中来，南供应商启动交易。其二，采购流程差异化：传统存货管理模式中，企业实行的是人工订单模式，这种订单模式下，出错率较高。而VMI模式下，戴尔公司由于有供应链上各个供应商的协助，使得各环节的采购流程更加系统化。
3.在戴尔公司的生产管理中，JMI模式相比于传统库存管理模式而言，差异体现在如下几个方面。其一，生产模式上，JMI模式更强调塔尖企业和下层企业的协调性，供应商根据企业要求提供充裕且适量的零部件，使得双方达到同步生产的目的，以此达到供需关系合理化和利润最大化。而传统的库存管理模式只依照自己生产能力的大小生产零部件，不考虑上层企业的需求量。其二，在企业的仓储中心的大小上，采用JMI联合存货管理模式的各企业会建立大小相匹配的仓储中心，降低库存的不确定性。而采用传统库存管理模式的企业依旧是自己建立自己所需容量大小的仓储中心，一旦上层企业需求量剧增或骤降，采取传统库存管理模式的企业将会面临库存不够或库存积压的极端现象。其三，在信息共享程度上，采用JMI联合存货管理模式使上层的戴尔公司和下层的零部件生产企业真正实现了生产信息共享及生产风险共担的合作关系。而采用传统库存管理模式的企业将自己承担营运风险。其四，企业转变生产模式的能力上，采用JMI联合存货管理模式的戴尔公司为落实零库存营运模式打下了坚同的基础，而采用传统库存管理模式的企业较难发生较大的变革。
（二）戴尔公司零库存两种管理模式对我国电脑生产企业的启示
1.在戴尔公司零库存JMI模式和VMI相互比较中，我国电脑行业想要成功的实现零库存，要综合JMI模式和VMI模式的优点，在邀请各个企业参与到企业生产经营中的同时，要注重企业之间的相互交流，相互了解。
2.在戴尔公司VMI模式和传统库存管理模式的比较中，VMI模式相较于环节较为冗长、生产成本更高的传统库存管理模式而言，VMI模式更具有竞争优越性。VMI模式在我国电脑生产企业中应用时，在企业谋求利润的同时，要考虑到供应商的利益，共同发展，共谋利润才能维持长久的合作关系。
3.在戴尔公司JMI模式和传统库存管理模式的比较中，JMI模式无论在生产模式、仓储中心的建设、企业信息的共享程度，还是转变营运模式的能力上，都比传统库存管理模式更胜一筹。在JMI模式应用于我国电脑生产企业之时，要注重企业生产信息的同步化，力求企业之间的默契配合。
我国电脑生产企业在实行零库存营运模式的过程中，企业在降低生产成本、管理费用，成功规避存货积压风险及减少企业资金占用的同时，要注意与供应链上多方供应商保持合作的关系，避免在供应链上出现垄断格局，将生产的自主权及议价权掌握在企业自己的手上。在產品需求量激增的时候，要给予适量的利润激励政策，尽可能地提高供应商的生产效率，促进企业利润的增长。对于零库存的实施所伴随物流成本增加的问题，与发达国家相比，我国电脑生产行业在物流管理与资金运作水平方面仍有一定的差距，我国电脑生产企业在成本方面主要存在的问题在于要针对我国目前的尚未成熟的物流体系，不能盲目推崇，要加以改变、合理控制制造成本以外的流通领域。
四、总结
综上所述，我们可以知道戴尔公司的零库存营运模式不是一蹴而就的，也是经历过多次库存危机慢慢摸索而来的，类似于管理学中的约束瓶颈理论。局部改善问题不代表整体的提升，在库存方面的优化并不等同于企业整个经营业绩都上了一个台阶，企业要想谋求更好的发展，重点在于不断寻找问题，不断突破问题，最终减少瓶颈制约，实现各环节的顺畅通达。而我国电脑行业要找到制约自己发展的瓶颈，并打破系统中的静态和动态的瓶颈因素，让库存与其他作业和运营系统达成动态同步的优化，才能从整体上提升我国电脑生产企业的经营业绩。
参考文献：
[1]亚太博宇.戴尔“零库存”的实施关键[J].中国物流与采购.2015（6）.
『2]韩春霞，李海霞，张莉.电子商务环境下的库存管理[J].企业导报，2013（6）.
『3]陈芳.企业库存管理及策略分析[J].魅力中国，2015（9）.
[4]娄兆麟.论企业存货管理[J].河南商业高等专科学校学报，2016（3）.
[5]郭芸.库存在制造企业中的应用[J].物流科技，2013（6）.
作者简介：
叶珍嫫，江西景德镇陶瓷大学科技艺术学院讲师，江西景德镇：
王恒熠，江西景德镇陶瓷大学科技艺术学院财务管理专业，江西景德镇。
关键词：戴尔公司;零库存;电脑行业;启示
一、零库存理论概述
所谓零库存，它是一种特殊的库存管理模式的概念，可以总结为以下两种。
一方面，将库存商品量化的零库存。一般指的是从数量角度和成本角度方面：它是指企业生产所用的原材料、在产品在从材料采购阶段一直到最后产成送到最终消费者手中的生产流程中，要求企业通过实施或者改善企业的库存控制战略，尽量使企业的库存数量的配置能接近于最优化配置。
另一方面，泛化的零库存。一般指的是企业库存的所有权方面和物流运作方面的零库存。所有权方面的零库存是在面向戴尔公司供应商管理库存模式所提出的概念，就算企业自身仓库存满了存货，然而这些存货的所有权如果不属于企业本身，这也能算作为零库存：在物流运作方面的零库存指的是如果企业不采取仓库存储在产品及其生产原材料的形式存在，是以一种原料周转的状态存在，或者说企业通过手段尽可能地缩短产品从材料入库和产成品出库之间的时间间隔，这也能称之为零库存。
二、戴尔公司零库存营运模式分析
自21世纪以来，由于PC市场的迅速扩张，戴尔公司在以生产、销售、定制个人电脑的同时，推出配备个人电脑使用的外围设备和适用于各类数据中心的服务器产品，以增加自己产品在市场上的竞争优势。
（一）戴尔公司的库存危机
在戴尔公司实行零库存营运模式之前、企业初创的时候，通过一次偶然的机会，使得戴尔公司在资本市场上筹集到了3000万美元的资金，企业购人大批当时认为优质的内存设备，进行大批量的电脑生产。然而，在戴尔公司采购完内存设备的三个月后，南于易安信内存生产企业（EMC）推出了性能更稳定且造价更低的内存设备，致使戴尔公司发生了重大的库存积压事件，并且随着EMC公司新技术的不断提出，致使戴尔公司在三个月前大量采购的内存设备的价格大幅度下跌。经过这次存货危机事件的教训后，戴尔公司的创始人迈克尔·戴尔及其经营管理层开始着眼于存货结构的合理分配。
（二）戴尔零库存管理需具备的条件
戴尔在整个电脑生产行业中是实施零库存管理的首创者，在其取得巨大成功的背后，拥有完整的直销销售结构、成熟而完善的系统支持、客户信赖的优质售后服务及健全的物流运作系统是必不可少的。
1.完整的直销销售结构
戴尔一直是以“直线订购模式”来作为其生产服务标准。在这种独特的模式下，戴爾公司在对电脑生产组装的材料采购上会选择直接与材料供应商联系，而每卖出的一台电脑都会选择性的回避中间零售商，直接与最终消费者取得联系。其实这种生产商直面客户的销售方式，对客户来说可以起到避免中间商赚取差价，对戴尔公司本身来说采取这种方式在产品的改进方面能直接倾听到客户的声音，在成本和销售方面，戴尔公司无中间商的销售模式也节约了每一台电脑的销售成本，会有更大的让利空间。
2.健全的物流运作系统
戴尔公司定制模式的背后往往要有一个强大而且反应迅速的物流运作系统作为支撑。在产品从供应链环节到最终销售环节的物流运作系统也分为三个部分，分别是供应物流、生产物流以及销售物流。
（1）供应物流
戴尔选择和柏灵顿全球物流公司签订配送合同，在零部件的配送过程中，戴尔首先会在第一时间内根据需求与供应链上的各个供应商交流采购计划，供应商立马将零部件存放于柏灵顿物流公司的仓储中心，柏灵顿物流公司在收到供应商的提货通知后，会在2个小时内将零部件送至戴尔公司的组装中心。正是因为柏灵顿物流公司迅速地送货速度和供应商的密切合作关系使得戴尔公司的零部件库存周期一直低于一周之内，远低于宏基电脑生产企业20天以上的零部件库存周期水平。
（2）生产物流
南于戴尔公司一直致力于将电脑产品个性化，戴尔公司的生产组装环节就会更复杂，在生产环节中，戴尔公司也必须选择与企业多变的装配方式相匹配的物流模式。在收到订单后，各个不同的供应商会在将零部件存放在柏灵顿物流公司的仓储中心之前对不同订单的不同零部件进行单独包装，再送往戴尔公司的组装中心，从戴尔公司在整个生产环节的效率来看，零部件从离开供应链到电脑组装测试完毕出库的环节，戴尔公司最多只需要7小时。
（3）销售物流
由于戴尔的分公司众多，面向客户群体较多，戴尔公司目前在美国本土签订的销售物流公司有联邦、柏灵顿和敦豪等。在产品进行最终检测之前，戴尔公司已经将配送信息、配送量及具体配送时间告知物流公司，让物流公司提早做好配送计划并按时完成配送，在整个配送过程中，戴尔公司会利用物流公司的信息系统实时收集配送状态，再通过邮箱、PowerEdge服务器上客户的个人主页将实时物流信息反馈给客户。
（三）戴尔公司零库存管理的实现方式
戴尔公司零库存管理模式是由供应链环节库存管理模式和生产环节库存管理模式组成，在供应链环节中，戴尔公司采用的是供应商管理库存模式（VMI），在生产管理中，戴尔公司采用的是联合库存管理模式（JMI）。
1.戴尔公司零库存的VMI模式
戴尔公司零库存的VMI模式是基于供应链管理的一种库存管理模式，戴尔公司的供应链指的是戴尔公司在每生产出一台电脑的背后，从最初提供电脑零部件的供应商到最终将电脑送至消费者手中的物流公司的过程中，参与最终消费品制作的各个企业连成一个具有整体功能的网络链状结构。戴尔公司在供应链管理中的精明之处，在于戴尔公司会在供应链上各个单位中设置不同的福利，比如，给予零部件供应商地区销售代理商的资格，这种从“我负责为你生产”到“我为自己的利润而生产”观念的改变，不仅使得零部件供应商在生产组装零部件的同时也能得到卖出产品的利润，更难得的，将戴尔公司和零部件供应商之间的主动与被动的关系转换为战略同盟的关系，让零部件供应商能主动地加入产品的生产中来，使得供应链各个环节的联系更加契合，一起为戴尔公司谋求更高的利润。 2.戴尔公司零库存的JMI模式
在戴尔公司整个零库存生产管理过程的宏观角度之下，戴尔公司采用的是即时供应、坚持按单生产的管理理念，即戴尔公司在接到订单后，采取有多少需求就采购多少零部件这种“以需定产”的生产模式。采取这种生产管理方式后，在企业的资源分配上，更可以将企业有限的资源合理化配置。
在戴尔公司生产过程的微观角度下，戴尔公司采用的是零库存制造企业常用的协作分包方式。所谓“分包”指的是戴尔公司类似于金字塔的塔尖，塔尖下层的大批零部件生产企业以“生产品种繁多，单次生产批量较小，多次生产配送”的方式来配合戴尔公司的生产出货，使得戴尔公司的供应库存为零。所谓“协作”指的是戴尔公司在众多零部件生产企业的配合下，清空了自己的供应库存，与此同时，塔尖下层的零部件生产企业也可以调控自己的生产模式，只管保证按时按量地向戴尔公司提供相应的生产零件即可。这样一来，不光塔尖的戴尔公司可以不用额外的耗费去设置存货一级库存，塔尖下层众多的零部件生产企业也只需满足戴尔公司的生产量即可，从而使得零部件生产企业也实现零库存。
三、戴尔公司零库存营运模式对我国电脑行业的启示
（一）戴尔公司零库存两种管理模式与传统管理模式的差别分析
1.戴尔公司零库存营运模式下的VMI模式及JMI模式的区别主要体现在以下几个方面。其一，在先后顺序上，先有VMI模式后有JMI模式，最终结合发展成戴尔公司现在推行的零库存营运模式。其二，两种库存管理模式的侧重范围不同，VMI模式侧重于戴尔公司给予零部件供应商的库存决策及共同经营的权利，JMI模式在宏观生产模式上更趋向于按单生产的模式，在微观的生产过程中更倾向于塔尖企业与下层企业的配合、降低双方库存及平衡风险的方向。其三，两种库存管理模式的实行者不同，VMI模式是南供应商来维持库存数量，且在库存缺乏的时候，供应商有一定的生产能力对自己库存的缺乏部分进行补货，而JMI模式主要是由参与到生产过程中每个环节的员工组成新的管理团队，而且新管理团队成员的地理位置也一般较为接近，便于供货及时补给及相互交流。
2.在戴尔公司的供应链管理中，VMI模式相比于传统库存管理模式而言，差别主要体现在以下几个方面。其一，传统存货管理模式下，企业与零部件供应商独立作业，互不干扰。而VMI模式下，戴尔公司会邀请零部件供应商参与到自己的供应链管理中来，南供应商启动交易。其二，采购流程差异化：传统存货管理模式中，企业实行的是人工订单模式，这种订单模式下，出错率较高。而VMI模式下，戴尔公司由于有供应链上各个供应商的协助，使得各环节的采购流程更加系统化。
3.在戴尔公司的生产管理中，JMI模式相比于传统库存管理模式而言，差异体现在如下几个方面。其一，生产模式上，JMI模式更强调塔尖企业和下层企业的协调性，供应商根据企业要求提供充裕且适量的零部件，使得双方达到同步生产的目的，以此达到供需关系合理化和利润最大化。而传统的库存管理模式只依照自己生产能力的大小生产零部件，不考虑上层企业的需求量。其二，在企业的仓储中心的大小上，采用JMI联合存货管理模式的各企业会建立大小相匹配的仓储中心，降低库存的不确定性。而采用传统库存管理模式的企业依旧是自己建立自己所需容量大小的仓储中心，一旦上层企业需求量剧增或骤降，采取传统库存管理模式的企业将会面临库存不够或库存积压的极端现象。其三，在信息共享程度上，采用JMI联合存货管理模式使上层的戴尔公司和下层的零部件生产企业真正实现了生产信息共享及生产风险共担的合作关系。而采用传统库存管理模式的企业将自己承担营运风险。其四，企业转变生产模式的能力上，采用JMI联合存货管理模式的戴尔公司为落实零库存营运模式打下了坚同的基础，而采用传统库存管理模式的企业较难发生较大的变革。
（二）戴尔公司零库存两种管理模式对我国电脑生产企业的启示
1.在戴尔公司零库存JMI模式和VMI相互比较中，我国电脑行业想要成功的实现零库存，要综合JMI模式和VMI模式的优点，在邀请各个企业参与到企业生产经营中的同时，要注重企业之间的相互交流，相互了解。
2.在戴尔公司VMI模式和传统库存管理模式的比较中，VMI模式相较于环节较为冗长、生产成本更高的传统库存管理模式而言，VMI模式更具有竞争优越性。VMI模式在我国电脑生产企业中应用时，在企业谋求利润的同时，要考虑到供应商的利益，共同发展，共谋利润才能维持长久的合作关系。
3.在戴尔公司JMI模式和传统库存管理模式的比较中，JMI模式无论在生产模式、仓储中心的建设、企业信息的共享程度，还是转变营运模式的能力上，都比传统库存管理模式更胜一筹。在JMI模式应用于我国电脑生产企业之时，要注重企业生产信息的同步化，力求企业之间的默契配合。
我国电脑生产企业在实行零库存营运模式的过程中，企业在降低生产成本、管理费用，成功规避存货积压风险及减少企业资金占用的同时，要注意与供应链上多方供应商保持合作的关系，避免在供应链上出现垄断格局，将生产的自主权及议价权掌握在企业自己的手上。在產品需求量激增的时候，要给予适量的利润激励政策，尽可能地提高供应商的生产效率，促进企业利润的增长。对于零库存的实施所伴随物流成本增加的问题，与发达国家相比，我国电脑生产行业在物流管理与资金运作水平方面仍有一定的差距，我国电脑生产企业在成本方面主要存在的问题在于要针对我国目前的尚未成熟的物流体系，不能盲目推崇，要加以改变、合理控制制造成本以外的流通领域。
四、总结
综上所述，我们可以知道戴尔公司的零库存营运模式不是一蹴而就的，也是经历过多次库存危机慢慢摸索而来的，类似于管理学中的约束瓶颈理论。局部改善问题不代表整体的提升，在库存方面的优化并不等同于企业整个经营业绩都上了一个台阶，企业要想谋求更好的发展，重点在于不断寻找问题，不断突破问题，最终减少瓶颈制约，实现各环节的顺畅通达。而我国电脑行业要找到制约自己发展的瓶颈，并打破系统中的静态和动态的瓶颈因素，让库存与其他作业和运营系统达成动态同步的优化，才能从整体上提升我国电脑生产企业的经营业绩。
参考文献：
[1]亚太博宇.戴尔“零库存”的实施关键[J].中国物流与采购.2015（6）.
『2]韩春霞，李海霞，张莉.电子商务环境下的库存管理[J].企业导报，2013（6）.
『3]陈芳.企业库存管理及策略分析[J].魅力中国，2015（9）.
[4]娄兆麟.论企业存货管理[J].河南商业高等专科学校学报，2016（3）.
[5]郭芸.库存在制造企业中的应用[J].物流科技，2013（6）.
作者简介：
叶珍嫫，江西景德镇陶瓷大学科技艺术学院讲师，江西景德镇：
王恒熠，江西景德镇陶瓷大学科技艺术学院财务管理专业，江西景德镇。